Come saldare l'acciaio dolce?
L'acciaio a basso tenore di carbonio ha un basso contenuto di carbonio e una buona plasticità e può essere preparato in varie forme di giunti e componenti.Nel processo di saldatura, non è facile produrre una struttura indurita e anche la tendenza a produrre crepe è ridotta.Allo stesso tempo, non è facile produrre pori.È il miglior materiale di saldatura.
La saldatura di acciai a basso tenore di carbonio mediante saldatura a gas, saldatura ad arco manuale, saldatura automatica ad arco sommerso, saldatura a gas schermato e altri metodi può ottenere buoni giunti saldati.Non riscaldare a lungo quando si utilizza la saldatura a gas, altrimenti i grani nella zona interessata dal calore diventeranno facilmente più grandi.Quando il giunto è molto rigido e la temperatura ambiente è bassa, il pezzo deve essere preriscaldato a 100~150°C per evitare crepe.
Come saldare acciaio al carbonio medio?
A causa dell'elevato contenuto di carbonio dell'acciaio al carbonio medio, il cordone di saldatura e la sua zona interessata dal calore sono soggetti a strutture indurite e causano crepe, quindi dovrebbe essere preriscaldato a circa 300°C prima della saldatura e dopo la saldatura è necessario un raffreddamento lento.Può essere saldato mediante saldatura a gas, saldatura ad arco manuale e saldatura a gas schermato.I materiali di saldatura dovrebbero utilizzare la giunzione 506, la giunzione 507 e altri elettrodi con una migliore resistenza alla rottura.
Come saldare alluminio e lega di alluminio?
L'alluminio e le leghe di alluminio sono particolarmente inclini a produrre pellicole di ossido con grandi specificità e punti di fusione elevati durante la saldatura.Questo film di ossido può anche assorbire una grande quantità di acqua, quindi è probabile che durante la saldatura si verifichino difetti come inclusioni di scorie, scarsa fusione e pori.Inoltre, le leghe di alluminio sono anche soggette a crepe termiche.La saldatura dell'alluminio e delle leghe di alluminio può essere effettuata mediante saldatura a gas o saldatura ad arco manuale.Tuttavia, il calore della saldatura a gas non è concentrato e il trasferimento di calore dell'alluminio è rapido, quindi l'efficienza di produzione è bassa e la deformazione del pezzo è ampia, quindi viene utilizzata raramente ad eccezione delle lastre sottili.Attualmente, un gran numero di metodi di saldatura ad arco di argon AC viene utilizzato per saldare alluminio e leghe di alluminio, perché ha calore concentrato, bei cordoni di saldatura, piccola deformazione, protezione da argon e può prevenire inclusioni e pori di scorie.Se la saldatura ad arco manuale viene utilizzata per saldare l'alluminio, è adatta per lamiere spesse superiori a 4 mm.
I gradi delle bacchette di saldatura utilizzate sono alluminio 109, alluminio 209 e alluminio 309. Sono tutti elettrodi a base di sale con scarsa stabilità dell'arco, che richiedono alimentazione DC inversa.
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Come saldare il titanio e le leghe di titanio?
Il titanio è un elemento molto attivo.Allo stato liquido e solido sopra i 600°C, è molto facile reagire con ossigeno, azoto, idrogeno e altri gas per formare impurità nocive e titanio fragile.Pertanto, la saldatura a gas ossigeno-acetilene, la saldatura ad arco manuale o altra saldatura con schermatura a gas non possono essere utilizzate per il titanio e le leghe di titanio, ma possono essere utilizzate solo la saldatura ad arco di argon, la saldatura a fascio di elettroni sotto vuoto e la saldatura a contatto.
Le lastre sottili inferiori a 3 mm sono saldate mediante saldatura ad arco di argon, l'alimentazione è collegata direttamente alla corrente continua, la purezza del gas argon non è inferiore al 99,98%, l'ugello deve essere il più vicino possibile al pezzo, la corrente di saldatura deve essere piccolo e la velocità di saldatura dovrebbe essere veloce.Migliora la struttura cristallina ed elimina lo stress di saldatura.
Come saldare rame e leghe di rame?
La saldatura del rame e delle leghe di rame presenta molte difficoltà, perché la loro conducibilità termica è particolarmente buona, per cui è facile provocare difetti come impermeabilità e scarsa fusione.Dopo la saldatura, il pezzo avrà una grande deformazione e anche la zona di saldatura e fusione è soggetta a crepe e un gran numero di pori.Le proprietà meccaniche del giunto, in particolare la plasticità e la tenacità, sono inferiori a quelle del metallo di base.La saldatura a gas può essere utilizzata per saldare il rame rosso, ma l'efficienza è troppo bassa, la deformazione è grande e deve essere preriscaldata a una temperatura superiore a 400 ° C e le condizioni di lavoro non sono buone.La saldatura ad arco manuale può utilizzare elettrodi di rame 107 o rame 227, l'alimentazione è invertita con CC, l'arco è mantenuto il più basso possibile e il metodo di striscia alternata lineare viene utilizzato per migliorare la forma della saldatura.Martellare la saldatura dopo la saldatura per migliorare la qualità della saldatura.Se si utilizza la saldatura ad arco di argon e tungsteno, è possibile ottenere giunzioni saldate di alta qualità e ridurre la deformazione delle saldature.Il filo 201 viene utilizzato per saldare il filo.Se si utilizza il filo di rame rosso T2, è necessario utilizzare anche il flusso 301.L'alimentatore adotta una connessione positiva CC.Il pezzo in lavorazione e il filo di saldatura devono essere accuratamente puliti durante la saldatura per ridurre i pori e le inclusioni di scorie.Durante la saldatura è necessario utilizzare corrente e velocità elevate.
La saldatura a gas è comunemente usata per saldare l'ottone e il filo di saldatura può essere filo 221, filo 222 o filo 224, ecc. Questi fili contengono silicio, stagno, ferro e altri elementi, che possono ridurre la perdita di combustione dello zinco nel bagno fuso .Grazie alla bassa temperatura di saldatura del gas, è possibile ridurre la perdita per combustione dello zinco nell'ottone;una leggera fiamma di ossidazione viene utilizzata per coprire la superficie del bagno fuso con uno strato di pellicola di ossido di zinco, che può ridurre l'evaporazione dello zinco.Inoltre, l'ottone può essere saldato anche mediante saldatura ad arco manuale e saldatura ad arco di argon e tungsteno.
Quali sono le caratteristiche della normale saldatura di acciai bassolegati?
L'acciaio bassolegato ordinario è un acciaio legato comunemente usato per la riproduzione.La caratteristica principale di questo tipo di saldatura dell'acciaio è che la zona del giunto interessata dal calore ha una maggiore tendenza all'indurimento e il contenuto di idrogeno causerà crepe da freddo nel giunto.Questa tendenza all'indurimento e alla fessurazione a freddo aumenta all'aumentare del grado di resistenza dell'acciaio bassolegato ordinario.
Qual è il metodo di saldatura dell'acciaio al manganese 16?
16 La saldatura dell'acciaio al manganese dovrebbe utilizzare la giunzione 506 o la giunzione 507 e altri elettrodi di base, connessione DC inversa.Quando la tendenza alla fessurazione strutturale non è elevata, si possono utilizzare anche bacchette per saldatura acida come la giunzione 502 o la giunzione 503 e il processo di saldatura è simile a quello dell'acciaio a basso tenore di carbonio;quando la saldatura è relativamente rigida e la temperatura ambiente è inferiore a -10°C, è necessario il riscaldamento prima della saldatura.Risultati soddisfacenti possono essere ottenuti mediante saldatura ad arco manuale, saldatura ad arco sommerso o saldatura ad elettroscoria.
Qual è il metodo di saldatura dell'acciaio n. 15 manganese vanadio e n. 15 manganese titanio?
Sia il vanadio manganese 15 che il titanio manganese 15 appartengono all'acciaio bassolegato ordinario da 40 kg.Il grado di resistenza dell'acciaio è migliorato grazie all'aggiunta di vanadio o titanio;ma la loro saldabilità, i materiali di saldatura e i processi di saldatura sono simili a quelli dell'acciaio al manganese 16.Il confronto è simile.Quando si utilizza la saldatura automatica ad arco sommerso, il filo di saldatura può essere alto 08 manganese, 08 manganese 2 silicio e il flusso 431, il flusso 350 o il flusso 250 possono ottenere risultati soddisfacenti.
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Qual è il metodo di saldatura dell'acciaio al niobio molibdeno n. 18 al manganese?
L'acciaio n. 18 al manganese-molibdeno-niobio appartiene all'acciaio bassolegato ordinario ad alta resistenza da 50 kg, che viene spesso utilizzato nella fabbricazione di importanti prodotti di saldatura come recipienti ad alta pressione e tamburi di caldaie.A causa della sua elevata resistenza e della grande tendenza all'indurimento, è necessario adottare misure di riscaldamento locale durante la saldatura a punti.Prestare attenzione all'asciugatura dell'elettrodo e alla pulizia della scanalatura per evitare crepe da freddo causate dall'idrogeno.La saldatura ad arco manuale utilizza la giunzione 607 e altri elettrodi;la saldatura automatica ad arco sommerso utilizza filo di saldatura con alto contenuto di manganese 08 e molibdeno, e può essere saldato con flusso 250 o flusso 350.
Tempo di pubblicazione: giu-02-2023
