Gli utensili CNC sono ampiamente utilizzati nell'industria della produzione di stampi, quindi quali sono i tipi e le capacità di selezione degli utensili CNC?Il seguente editor introduce brevemente:
Gli utensili CNC possono essere suddivisi in cinque categorie in base alla forma della superficie di lavorazione del pezzo.Strumenti per la lavorazione di varie superfici esterne, inclusi utensili per tornitura, piallatrici, frese, brocce e lime per superfici esterne, ecc.;utensili per la lavorazione dei fori, inclusi trapani, alesatori, utensili per alesatura, alesatori e brocce per superfici interne, ecc.;Utensili per la lavorazione dei filetti, inclusi maschi, matrici, teste di filettatura ad apertura e chiusura automatiche, utensili per la tornitura dei filetti e frese per filettare, ecc.;utensili per la lavorazione degli ingranaggi, inclusi creatori, frese per la formatura di ingranaggi, frese per la rasatura di ingranaggi, utensili per la lavorazione di ingranaggi conici, ecc.;utensili da taglio, inclusi inserti Lame per seghe circolari dentate, seghe a nastro, seghe ad arco, utensili per tornitura da taglio e frese a lama per seghe, ecc. Inoltre, ci sono coltelli combinati.
Gli utensili CNC possono essere suddivisi in tre categorie in base alla modalità di movimento del taglio e alla forma della lama corrispondente.Utensili da taglio per uso generico, come utensili per tornitura, frese per piallatura, frese (esclusi utensili per tornitura sagomati, frese per piallatura sagomate e frese sagomate), frese per alesare, trapani, alesatori, alesatori e seghe, ecc.;utensili di formatura, taglienti di tali utensili Ha la stessa o quasi la stessa forma della sezione del pezzo da lavorare, come utensili di tornitura di formatura, pialle di formatura, frese di formatura, brocce, alesatori conici e vari utensili per la lavorazione del filetto, eccetera.;gli utensili vengono utilizzati per lavorare le superfici dei denti degli ingranaggi o pezzi simili come creatori, dentatrici, frese per rasatura, pialle per ingranaggi conici e dischi di fresatura per ingranaggi conici, ecc.
La selezione degli utensili CNC viene effettuata nello stato di interazione uomo-computer della programmazione CNC.L'utensile e il portautensili devono essere selezionati correttamente in base alla capacità di lavorazione della macchina utensile, alle prestazioni del materiale del pezzo, alla procedura di lavorazione, alla quantità di taglio e ad altri fattori correlati.
Quali sono i metodi di preimpostazione e ispezione degli utensili CNC?
Esistono requisiti rigorosi per la pre-regolazione e l'ispezione degli utensili CNC.Ecco una breve introduzione per il vostro riferimento:
Quando si installano utensili CNC, è necessario prestare particolare attenzione alla pulizia.Indipendentemente dal fatto che l'utensile noioso sia una lavorazione di sgrossatura o di finitura, è necessario prestare attenzione alla pulizia in tutti gli aspetti dell'installazione e del montaggio.L'assemblaggio dell'impugnatura dell'utensile e della macchina utensile, la sostituzione della lama, ecc. devono essere puliti prima dell'installazione o del montaggio e non devono essere trascurati.
Lo strumento CNC è pre-regolato e la sua precisione dimensionale è in buone condizioni e soddisfa i requisiti.Gli utensili noiosi indicizzabili, ad eccezione degli utensili noiosi a un tagliente, generalmente non utilizzano il metodo del taglio di prova manuale, quindi la pre-regolazione prima della lavorazione è molto importante.La dimensione pre-regolata è accurata e dovrebbe essere regolata sui limiti medio e inferiore della tolleranza e il fattore di temperatura dovrebbe essere considerato per la correzione e la compensazione.La preimpostazione degli utensili può essere eseguita su un presetter, un presetting utensili in macchina o altri strumenti di misura.
Dopo aver installato lo strumento CNC, eseguire un'ispezione dinamica del runout.L'ispezione dinamica del runout è un indicatore completo che riflette la precisione del mandrino della macchina utensile, dell'utensile e della connessione tra l'utensile e la macchina utensile.Se la precisione supera 1/2 o 2/3 della precisione richiesta dal foro elaborato, non può essere elaborato e il motivo deve essere scoperto.
Tempo di pubblicazione: 18 marzo 2016
