Gli utensili CNC sono ampiamente utilizzati nel settore della produzione di stampi, quindi quali sono i tipi e le capacità di selezione degli utensili CNC? Il seguente editor introduce brevemente:
Gli utensili CNC possono essere suddivisi in cinque categorie in base alla forma della superficie di lavorazione del pezzo. Utensili per la lavorazione di varie superfici esterne, compresi utensili per tornitura, pialle, frese, brocce e lime per superfici esterne, ecc.; utensili per la lavorazione dei fori, compresi trapani, alesatori, utensili per alesatura, alesatori e brocce per superfici interne, ecc.; Utensili per la lavorazione del filo, compresi maschi, filiere, teste di taglio del filo con apertura e chiusura automatica, utensili per tornire il filo e frese per filettare, ecc.; utensili per la lavorazione di ingranaggi, compresi creatori, frese per la sagomatura di ingranaggi, frese per rasatura di ingranaggi, utensili per la lavorazione di ingranaggi conici, ecc.; utensili da taglio, compresi gli inserti Lame per seghe circolari dentate, seghe a nastro, seghe ad arco, utensili per tornitura e frese per lame di seghe, ecc. Inoltre, ci sono coltelli combinati.
Gli utensili CNC possono essere suddivisi in tre categorie in base alla modalità di movimento di taglio e alla forma della lama corrispondente. Utensili da taglio per uso generale, quali utensili da tornio, frese per piallare, frese (esclusi utensili per tornitura sagomati, frese per piallatura sagomate e frese sagomate), frese per alesatura, trapani, alesatori, alesatori e seghe, ecc.; utensili per formatura, taglienti di tali strumenti Ha la stessa o quasi la stessa forma della sezione del pezzo da lavorare, come utensili per tornitura, pialle per formatura, frese per formatura, brocce, alesatori conici e vari strumenti per la lavorazione di filettature, ecc.; gli utensili vengono utilizzati per la lavorazione delle superfici dei denti degli ingranaggi o simili. Pezzi come creatori, stozzatrici, frese per rasatura, pialle per ingranaggi conici e dischi per fresatura di ingranaggi conici, ecc.
La selezione degli strumenti CNC viene effettuata nello stato di interazione uomo-computer della programmazione CNC. L'utensile e il portautensile devono essere selezionati correttamente in base alla capacità di lavorazione della macchina utensile, alle prestazioni del materiale del pezzo, alla procedura di lavorazione, alla quantità di taglio e ad altri fattori correlati.
Quali sono i metodi di preimpostazione e ispezione degli utensili CNC?
Esistono requisiti severi per la pre-regolazione e l'ispezione degli utensili CNC. Ecco una breve introduzione come riferimento:
Quando si installano utensili CNC, è necessario prestare particolare attenzione alla pulizia. Sia che l'utensile noioso sia una lavorazione di sgrossatura o di finitura, è necessario prestare attenzione alla pulizia in tutti gli aspetti dell'installazione e dell'assemblaggio. L'assemblaggio dell'impugnatura dell'utensile e della macchina utensile, la sostituzione della lama, ecc. devono essere puliti prima dell'installazione o del montaggio e non devono essere trascurati.
Lo strumento CNC è preregolato e la sua precisione dimensionale è in buone condizioni e soddisfa i requisiti. Gli utensili per alesatura indicizzabili, ad eccezione degli utensili per alesatura a tagliente singolo, generalmente non utilizzano il metodo del taglio di prova manuale, quindi la pre-regolazione prima della lavorazione è molto importante. La dimensione preimpostata è accurata e deve essere regolata sui limiti medio e inferiore della tolleranza e il fattore temperatura deve essere considerato per la correzione e la compensazione. Il presetting degli utensili può essere eseguito su un presetting, un presetting utensile in macchina o altri strumenti di misura.
Dopo aver installato lo strumento CNC, eseguire un'ispezione dinamica della concentricità. L'ispezione dinamica della concentricità è un indicatore completo che riflette la precisione del mandrino della macchina utensile, dell'utensile e della connessione tra l'utensile e la macchina utensile. Se la precisione supera 1/2 o 2/3 della precisione richiesta dal foro elaborato, non può essere elaborato ed è necessario scoprirne il motivo.
Orario di pubblicazione: 18 marzo 2016
