Tubo in acciaio zincato, ha il duplice vantaggio di resistenza alla corrosione e lunga durata, e il prezzo è relativamente basso, quindi ora il suo tasso di utilizzo sta diventando sempre più alto, ma alcuni utenti non prestano attenzione durante la saldatura di tubi zincati, ha causato alcuni problemi inutili, quindi a quali problemi è necessario prestare attenzione durante la saldatura di tubi zincati?
01 La premessa è lucidare
Lo strato zincato in corrispondenza della saldatura deve essere levigato, altrimenti si verificheranno bolle, tracoma, falsa saldatura, ecc.Renderà anche fragile la saldatura e ridurrà la rigidità.
02 Caratteristiche di saldatura dell'acciaio zincato
L'acciaio zincato è generalmente rivestito con uno strato di zinco all'esterno dell'acciaio a basso tenore di carbonio e lo strato zincato ha generalmente uno spessore di 20um.Lo zinco ha un punto di fusione di 419°C e un punto di ebollizione di circa 908°C.Durante la saldatura, lo zinco si scioglie in un liquido che galleggia sulla superficie del bagno fuso o alla radice della saldatura.Lo zinco ha una grande solubilità solida nel ferro e lo zinco liquido eroderà profondamente il metallo di saldatura lungo il bordo del grano e lo zinco con un basso punto di fusione formerà "infragilimento del metallo liquido".Allo stesso tempo, lo zinco e il ferro possono formare composti fragili intermetallici e queste fasi fragili riducono la plasticità del metallo saldato e provocano crepe sotto l'azione della tensione di trazione.Se le saldature d'angolo sono saldate, in particolare le saldature d'angolo dei giunti a T, è molto probabile che si verifichino cricche da penetrazione.Quando l'acciaio zincato viene saldato, lo strato di zinco sulla superficie della scanalatura e sul bordo sarà ossidato, fuso, evaporato e il fumo bianco e il vapore saranno volatilizzati sotto l'azione del calore dell'arco, che causerà facilmente pori di saldatura.Lo ZnO formatosi per ossidazione ha un alto punto di fusione, superiore a circa 1800°C.Se i parametri sono troppo piccoli durante il processo di saldatura, causerà l'inclusione di scorie di ZnO e allo stesso tempo.Poiché Zn diventa un disossidante.Produrre scorie di ossido a basso punto di fusione FeO-MnO o FeO-MnO-SiO2.In secondo luogo, a causa dell'evaporazione dello zinco, viene volatilizzata una grande quantità di fumo bianco, che è irritante e dannoso per il corpo umano.Pertanto, lo strato zincato nel punto di saldatura deve essere lucidato e smaltito.
03 Controllo del processo di saldatura
La preparazione pre-saldatura dell'acciaio zincato è uguale a quella dell'acciaio ordinario a basso tenore di carbonio.Va notato che la dimensione della scanalatura e lo strato zincato vicino devono essere maneggiati con cura.Per la penetrazione, la dimensione della scanalatura dovrebbe essere appropriata, generalmente 60~65°, con un certo spazio, generalmente 1,5~2,5 mm;per ridurre la penetrazione dello zinco nella saldatura, la scanalatura zincata nella scanalatura può essere saldata dopo che lo strato è stato rimosso.
Nel lavoro effettivo, smussatura centralizzata, nessun processo di bordo smussato viene adottato per il controllo centralizzato e il processo di saldatura a due strati riduce la possibilità di penetrazione incompleta.L'asta di saldatura deve essere selezionata in base al materiale di base del tubo in acciaio zincato.Per l'acciaio generale a basso tenore di carbonio, è più comune scegliere J422 per la facilità d'uso.
Metodo di saldatura: quando si salda il primo strato di cordone di saldatura nella saldatura multistrato, provare a fondere lo strato di zinco e farlo vaporizzare, evaporare e sfuggire al cordone di saldatura, il che può ridurre notevolmente lo zinco liquido rimanente nel cordone di saldatura.Quando si salda la saldatura d'angolo, provare anche a fondere lo strato di zinco sul primo strato e farlo vaporizzare ed evaporare per sfuggire alla saldatura.Il metodo consiste nello spostare l'estremità dell'elettrodo in avanti di circa 5 ~ 7 mm, quando lo strato di zinco Dopo la fusione, tornare alla posizione originale e continuare a saldare in avanti.Per la saldatura orizzontale e la saldatura verticale, se si utilizzano elettrodi di scoria corti come J427, la tendenza alla sottosquadro sarà ridotta;se viene utilizzata la tecnologia di trasporto avanti e indietro avanti e indietro, è possibile ottenere una qualità di saldatura priva di difetti.
Tempo di pubblicazione: Mar-15-2023
