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I saldatori non conoscono necessariamente le caratteristiche del processo termico di saldatura

Durante il processo di saldatura, il metallo da saldare subisce il riscaldamento, la fusione (o il raggiungimento dello stato termoplastico) e la successiva solidificazione e raffreddamento continuo per apporto e trasmissione di calore, che prende il nome di processo termico di saldatura.

Il processo termico di saldatura attraversa l'intero processo di saldatura e diventa uno dei principali fattori che influenzano e determinano la qualità e la produttività della saldatura attraverso i seguenti aspetti:

1) Le dimensioni e la distribuzione del calore applicato al metallo saldato determinano la forma e le dimensioni del bagno fuso.

2) Il grado di reazione metallurgica nel bagno di saldatura è strettamente correlato all'effetto del calore e alla durata di esistenza del bagno.

3) La modifica dei parametri di riscaldamento e raffreddamento della saldatura influisce sul processo di solidificazione e trasformazione di fase del metallo del pool fuso e influisce sulla trasformazione della microstruttura del metallo nella zona interessata dal calore, quindi la struttura e le proprietà della saldatura e della saldatura sono influenzate dal calore zona sono anche legati alla funzione di calore correlati.

4) Poiché ogni parte della saldatura è soggetta a riscaldamento e raffreddamento irregolari, con conseguente stato di sollecitazione irregolare, con conseguenti gradi diversi di deformazione e deformazione da sollecitazione.

5) Sotto l'azione del calore di saldatura, a causa dell'influenza congiunta della metallurgia, dei fattori di sollecitazione e della struttura del metallo da saldare, possono verificarsi varie forme di cricche e altri difetti metallurgici.
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6) Il calore in ingresso alla saldatura e la sua efficienza determinano la velocità di fusione del metallo di base e della bacchetta di saldatura (filo di saldatura), influenzando così la produttività della saldatura.

Il processo di saldatura a caldo è molto più complicato di quello in condizioni generali di trattamento termico e presenta le seguenti quattro caratteristiche principali:

UN.Concentrazione locale del processo termico di saldatura

La saldatura non viene riscaldata nel suo insieme durante la saldatura, ma la fonte di calore riscalda solo l'area vicino al punto di azione diretta e il riscaldamento e il raffreddamento sono estremamente irregolari.

B.Mobilità della fonte di calore di saldatura

Durante il processo di saldatura, la fonte di calore si sposta rispetto alla saldatura e l'area riscaldata della saldatura cambia costantemente.Quando la fonte di calore di saldatura è vicina a un certo punto della saldatura, la temperatura del punto aumenta rapidamente e quando la fonte di calore si allontana gradualmente, il punto si raffredda nuovamente.

C.Transitorietà del processo termico di saldatura

Sotto l'azione di una fonte di calore altamente concentrata, la velocità di riscaldamento è estremamente elevata (nel caso della saldatura ad arco può raggiungere più di 1500°C/s), cioè una grande quantità di energia termica viene trasferita dal calore fonte al gruppo saldato in un tempo molto breve e, a causa del riscaldamento, anche la velocità di raffreddamento è elevata a causa della localizzazione e del movimento della fonte di calore.

D.Combinazione del processo di trasferimento del calore della saldatura

Il metallo liquido nel bagno di saldatura è in uno stato di intenso movimento.All'interno del bagno di fusione, il processo di trasferimento del calore è dominato dalla convezione del fluido, mentre all'esterno del bagno di fusione è dominante il trasferimento di calore solido e vi sono anche trasferimento di calore convettivo e trasferimento di calore per radiazione.Pertanto, il processo di saldatura a caldo comporta vari metodi di trasferimento del calore, che è un problema di trasferimento di calore composto.

Le caratteristiche degli aspetti di cui sopra rendono molto complicato il problema del trasferimento del calore di saldatura.Tuttavia, poiché ha un impatto importante sul controllo della qualità della saldatura e sul miglioramento della produttività, XINFA suggerisce che i saldatori devono padroneggiarne le leggi di base e le tendenze in evoluzione in vari parametri di processo.


Tempo di pubblicazione: aprile-07-2023