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I saldatori non conoscono necessariamente le caratteristiche del processo termico di saldatura

Durante il processo di saldatura, il metallo da saldare subisce riscaldamento, fusione (o raggiungimento dello stato termoplastico) e successiva solidificazione e raffreddamento continuo dovuto all'apporto e alla trasmissione del calore, denominato processo termico di saldatura.

Il processo termico di saldatura attraversa l'intero processo di saldatura e diventa uno dei principali fattori che influenzano e determinano la qualità e la produttività della saldatura attraverso i seguenti aspetti:

1) La dimensione e la distribuzione del calore applicato al metallo saldato determinano la forma e le dimensioni del bagno fuso.

2) Il grado di reazione metallurgica nel bagno di saldatura è strettamente correlato all'effetto del calore e alla durata di esistenza del bagno.

3) La modifica dei parametri di riscaldamento e raffreddamento della saldatura influisce sul processo di solidificazione e trasformazione di fase del metallo fuso e influisce sulla trasformazione della microstruttura metallica nella zona alterata dal calore, quindi la struttura e le proprietà della saldatura e la saldatura influenzata dal calore le zone sono anche legate alla funzione di riscaldamento correlata.

4) Poiché ciascuna parte della saldatura è soggetta a riscaldamento e raffreddamento non uniforme, con conseguente stato di sollecitazione non uniforme, con conseguenti diversi gradi di deformazione e deformazione da sollecitazione.

5) Sotto l'azione del calore di saldatura, a causa dell'influenza congiunta della metallurgia, dei fattori di stress e della struttura del metallo da saldare, possono verificarsi varie forme di crepe e altri difetti metallurgici.
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6) Il calore in ingresso alla saldatura e la sua efficienza determinano la velocità di fusione del metallo di base e dell'asta di saldatura (filo di saldatura), influenzando così la produttività della saldatura.

Il processo termico di saldatura è molto più complicato di quello in condizioni generali di trattamento termico e presenta le seguenti quattro caratteristiche principali:

UN. Concentrazione locale del processo termico di saldatura

La saldatura non viene riscaldata nel suo insieme durante la saldatura, ma la fonte di calore riscalda solo l'area vicino al punto di azione diretta e il riscaldamento e il raffreddamento sono estremamente irregolari.

B. Mobilità della sorgente di calore di saldatura

Durante il processo di saldatura, la fonte di calore si muove rispetto alla saldatura e l'area riscaldata della saldatura cambia costantemente. Quando la fonte di calore di saldatura è vicina ad un certo punto della saldatura, la temperatura del punto aumenta rapidamente e quando la fonte di calore si allontana gradualmente, il punto si raffredda nuovamente.

C. Transitorietà del processo termico di saldatura

Sotto l'azione di una fonte di calore altamente concentrata, la velocità di riscaldamento è estremamente elevata (nel caso della saldatura ad arco può raggiungere più di 1500°C/s), cioè una grande quantità di energia termica viene trasferita dal calore fonte di calore alla saldatura in un tempo molto breve e grazie al riscaldamento. Anche la velocità di raffreddamento è elevata a causa della localizzazione e del movimento della fonte di calore.

D. Combinazione del processo di trasferimento del calore della saldatura

Il metallo liquido nel bagno di saldatura è in uno stato di intenso movimento. All'interno della vasca fusa, il processo di trasferimento del calore è dominato dalla convezione del fluido, mentre all'esterno della vasca fusa prevale il trasferimento di calore solido e sono presenti anche trasferimenti di calore convettivo e trasferimento di calore per radiazione. Pertanto, il processo termico di saldatura prevede vari metodi di trasferimento del calore, il che costituisce un problema di trasferimento del calore composto.

Le caratteristiche degli aspetti sopra indicati rendono molto complicato il problema dello scambio termico della saldatura. Tuttavia, poiché ha un impatto importante sul controllo della qualità della saldatura e sul miglioramento della produttività, XINFA suggerisce che i saldatori debbano padroneggiarne le leggi di base e le tendenze mutevoli in base a vari parametri di processo.


Orario di pubblicazione: 07-apr-2023