Innanzitutto, i vantaggi della fresa per filettare:
1) La fresa per filettare realizza lavorazioni di fori filettati di alta precisione e di alta qualità.Quando si utilizzano i maschi per la filettatura, spesso si verifica la precisione del foro inferiore, con conseguente riduzione della precisione del filetto e della rugosità superficiale.L'uso della fresa per filettare può avere uno spazio di rimozione del truciolo più ampio, poiché è il rapporto tra la lavorazione di fresatura e può realizzare lavorazioni di fori filettati con elevata rugosità superficiale.
2) Stabilizzazione e razionalizzazione della lavorazione dei fori filettati.In passato, la rottura dei maschi che sono stati utilizzati più spesso durante il taglio può causare guasti.Le frese per filettare possono ottenere un taglio stabile grazie alle caratteristiche dell'utensile dei filetti.
3) È facile da rimuovere in caso di rottura.Il problema maggiore quando si utilizza un maschio per la lavorazione di fori filettati è il lavoro di asportazione al momento della rottura.Nell'improbabile eventualità che una fresa per filetti si rompa, può essere facilmente rimossa.
4) La fresa per filettare è realizzata in materiale da barra a grana fine, che presenta un'elevata rigidità e una durata dell'utensile ad alte prestazioni;
5) Il processo di rivestimento è adottato per migliorare l'isolamento termico dell'utensile;
6) Il design della scanalatura a spirale e della forma della lama della fresa per filettare ha una superficie liscia, non è facile da scheggiare, migliora la rigidità dell'utensile e può tenere conto della rigidità e della rimozione del truciolo dell'utensile;facilita il taglio dell'utensile e facilita l'asportazione del truciolo;
7) la fresa per filettatura di marca è adatta per la lavorazione di alluminio, rame, ghisa, acciaio inossidabile, acciaio legato, acciaio per utensili, acciaio temperato, lega di titanio, lega ad alta temperatura e acciaio per stampi per trattamento termico e altri materiali.Diversi tagliafili vengono utilizzati per la lavorazione di materiali diversi;
8) La fresa per filettare ha un'elevata precisione e i requisiti di precisione della lavorazione possono essere raggiunti attraverso la compensazione dell'utensile;e l'efficienza di lavorazione della fresa per filettare è molto superiore a quella del maschio;
9) La finitura della fresa per filettare è buona, i denti di fresatura della fresa per filettare sono migliori di quelli del maschio e la durata della lavorazione è lunga e non c'è tempo per ridurre il cambio utensile;
10) I maschi si rompono facilmente e causano la perdita o la rottamazione del pezzo.Le frese per filettare non si rompono facilmente.
11) La fresa per filettare può fresare il fondo della fresa durante la lavorazione di fori ciechi e, per alcuni materiali, la fresa per filettare può realizzare foratura, fresatura e smussatura in un unico pezzo;
12) La fresa per filettare può lavorare filettature interne ed esterne con diversi sensi di rotazione e una fresa per filettare può essere utilizzata per fori filettati causati da filettature diverse della stessa filettatura;
13) Anche se la fresa a filettare non è superata nella prima lavorazione, può essere corretta rifacendo l'utensile;durante l'elaborazione di fori filettati più grandi,;
14) Quando la fresa per filettare taglia, presenta trucioli di polvere corti e nessun fenomeno di groviglio;taglio a contatto non completo del dente, il carico della macchina e la forza di taglio sono piccoli;il bloccaggio è semplice e possono essere utilizzati supporti di espansione e contrazione ER, HSK, idraulici e termici;
In secondo luogo, il principio di selezione della fresa per filettare
1) Durezza del materiale: i materiali ad alta durezza sono circa HRC40.Se il materiale supera questa durezza, utilizzare una fresa per filettare ad alta durezza, ovvero una fresa per filettare a due o tre denti.Per la lavorazione al di sotto di HRC40, utilizzare frese per filettare standard a denti interi oa tre denti.fresa per filettare.
2) Filettatura interna o filettatura esterna: alcune specifiche delle frese per filettare sono comuni per filettature interne ed esterne, come la metrica M o lo standard americano UN, e la stessa fresa per filettare può lavorare filettature interne ed esterne.
15) Lunghezza della filettatura: il principio di base da seguire è che la lunghezza della filettatura non deve superare 4 volte il diametro della filettatura.Se la lunghezza del filetto è entro 4 volte, prova a scegliere una fresa per filettare in metallo duro integrale.L'effetto d'uso è buono.Se supera 4 volte il diametro, alcune specifiche possono essere personalizzate, gli utensili per la fresatura dei filetti possono essere personalizzati in base alle esigenze del cliente.
16) Diametro fresa: Selezionare il diametro della fresa vicino alla misura del foro filettato da lavorare.Ad esempio, per elaborare un foro filettato di M12×1.5, è possibile elaborare sia φ8.2 che φ10 e viene selezionato il diametro della fresa per filettare con φ10, che ha una migliore rigidità.
17) Selezionare il materiale della fresa in base al materiale da lavorare.Ad esempio, JK10CA è adatto per la lavorazione di HRC40 e superiori e alcune leghe di titanio, acciaio inossidabile, leghe per alte temperature, ecc., JK20CB è adatto per la lavorazione di materiali morbidi al di sotto di HRC40 e JK10F è adatto per la lavorazione di metalli non ferrosi e altri materiali .
18) Dimensione della filettatura: se scegliere una fresa per filettare integrale o una fresa per filettare indicizzabile, in generale, una fresa per filettare in metallo duro integrale viene utilizzata al di sotto di M12 e una fresa per filettare indicizzabile su misura è generalmente consigliata per specifiche più grandi.Naturalmente, devono essere considerati anche i requisiti del cliente e l'ambiente di elaborazione.Ad esempio, quando è richiesta una finitura elevata, è necessario selezionare una fresa a filettare integrale.
7) Fresa per filettare con raffreddamento interno o fresa per filettare con raffreddamento esterno: non è necessaria una fresa per filettare con raffreddamento interno, ad esempio: lavorazione di materiali ad alta durezza, materiali particolarmente difficili da lavorare, filettature con fori profondi o filettature che richiedono una finitura elevata, solitamente Può essere lavorato con una fresa a filettare raffreddata esternamente.
3. Applicazione della fresa a filettare a tre denti per materiali difficili da lavorare
A causa del continuo sviluppo dell'industria aeronautica negli ultimi anni, la domanda di lavorazione meccanica di materiali difficili da lavorare è in aumento, come acciaio inossidabile, leghe di titanio, leghe resistenti al calore, leghe magnetiche morbide, ecc. per materiali difficili da lavorare è un processo importante prima dei prodotti finiti, la domanda è in costante aumento, il rubinetto è un metodo di lavorazione convenzionale, ma lo svantaggio del rubinetto è che è facile rompere il coltello, risultando in un numero elevato di prodotti di scarto, che aumenta il costo.Fresa per filettare, in considerazione del suo metodo di lavorazione è la fresatura, la qualità della superficie del foro filettato fresato è buona, non è facile rompere il coltello e anche se il coltello è rotto, non produrrà prodotti di scarto.È la scelta ideale per materiali difficili da lavorare.
La fresa a filettare a tre denti per materiali difficili da lavorare ha le seguenti caratteristiche:
1) La rigidità è buona, l'utensile non lascia il coltello e la profondità del foro filettato può raggiungere 5 volte il diametro.
2) Il numero di denti può essere selezionato tra 4-8 denti e la dimensione del foro filettato lavorato è stabile.
3) La gamma di fori filettati che possono essere elaborati è M1.6-M20 e possono essere elaborati sia filetti metrici che standard americani.
4) Il materiale dell'utensile è in metallo duro integrale e la fresa per filettatura in lega saldata è opzionale.
Tempo di pubblicazione: 27 dicembre 2022
