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Riepilogo dei problemi comuni e delle soluzioni per le frese in lega

Per capire la fresa in lega, devi prima capire la conoscenza della fresatura

Quando si ottimizza l'effetto di fresatura, la lama della fresa in lega è un altro fattore importante.In qualsiasi fresatura, se il numero di lame che partecipano contemporaneamente al taglio è maggiore di uno, è un vantaggio, ma il numero di lame che partecipano contemporaneamente al taglio è uno svantaggio.Durante il taglio È impossibile che ogni tagliente tagli contemporaneamente.La potenza richiesta è correlata al numero di taglienti che partecipano al taglio.In termini di processo di formazione del truciolo, carico del tagliente e risultati di lavorazione, la posizione della fresa rispetto al pezzo gioca un ruolo importante.Nella spianatura, con una fresa di circa il 30% più grande della larghezza di taglio e con la fresa posizionata vicino al centro del pezzo, lo spessore del truciolo non varierà molto.Lo spessore del truciolo nel taglio iniziale e finale è leggermente inferiore rispetto a quello nel taglio centrale.

Per utilizzare uno spessore medio del truciolo/avanzamento per dente sufficientemente elevato, determinare il numero corretto di denti della fresa per il processo.Il passo di una fresa è la distanza tra i taglienti.In base a questo valore, le frese possono essere suddivise in 3 tipi: frese a denti stretti, frese a denti radi e frese a denti speciali.

L'angolo di deflessione principale della fresa per spianatura è anche correlato allo spessore del truciolo della fresatura.L'angolo di deflessione principale è l'angolo tra il tagliente principale della lama e la superficie del pezzo.Ci sono principalmente lame a 45 gradi, 90 gradi e circolari.La forza di taglio Il cambio di direzione cambierà notevolmente con il diverso angolo di registrazione: la fresa con l'angolo di registrazione di 90 gradi produce principalmente forza radiale, che agisce nella direzione di avanzamento, il che significa che la superficie lavorata non sopporterà troppa pressione, che è un confronto per pezzi con strutture di fresatura più deboli.

La fresa con un angolo di attacco di 45 gradi ha una forza di taglio radiale e una forza assiale approssimativamente uguali, quindi la pressione generata è relativamente bilanciata e i requisiti per la potenza della macchina sono relativamente bassi.È particolarmente adatto per la fresatura di materiali a truciolo corto che producono artefatti rotti.

Le frese con inserti tondi fanno sì che l'angolo di registrazione vari continuamente da 0 gradi a 90 gradi, a seconda principalmente del taglio.La resistenza del tagliente di questo tipo di inserto è molto elevata.Poiché i trucioli generati lungo la direzione del tagliente lungo sono relativamente sottili, è adatto per grandi velocità di avanzamento.La direzione della forza di taglio lungo la direzione radiale dell'inserto cambia costantemente e la pressione generata durante la lavorazione dipenderà dal taglio.Lo sviluppo della moderna geometria della lama fa sì che la lama circolare abbia i vantaggi di un effetto di taglio stabile, una bassa richiesta di potenza della macchina utensile e una buona stabilità., non è più una buona fresa per sgrossatura, è ampiamente utilizzata sia nella spianatura che nell'intestatura.

Riepilogo delle domande frequenti sulle frese in lega:

Le dimensioni non sono sufficientemente precise: soluzione alternativa:

1. Taglio eccessivo
Ridurre il tempo di taglio e la larghezza

2. Mancanza di precisione della macchina o dell'attrezzatura
Riparazione macchine e infissi

3. Mancanza di rigidità della macchina o dell'attrezzatura
Modifica delle attrezzature della macchina o delle impostazioni di taglio

4. Poche lame
Utilizzo di frese multitagliente


Tempo di pubblicazione: 25-nov-2014