I tempi di inattività pianificati per la manutenzione preventiva nell'operazione di saldatura non sono perdite di tempo.Piuttosto, è una parte cruciale per mantenere la produzione fluida ed evitare tempi di inattività non pianificati.Una corretta manutenzione può prolungare la durata dei materiali di consumo e delle apparecchiature e aiutare a prevenire problemi come la nidificazione degli uccelli o il burnback che possono portare a costose e lunghe operazioni di risoluzione dei problemi e rilavorazione.Tieni a mente alcuni semplici suggerimenti e best practice per la manutenzione per ottenere il massimo dalla tua pistola MIG e dai consumabili.
Ispezione adeguata
Prima della saldatura, assicurarsi che tutti i collegamenti siano serrati e che i materiali di consumo e le apparecchiature siano in buone condizioni e privi di danni.Inizia con la parte anteriore della pistola e torna all'alimentatore.
Una connessione a collo stretto è essenziale per trasportare la corrente elettrica dal cavo di saldatura ai consumabili frontali.Collegamenti allentati alle due estremità del collo possono causare una scarsa conduttività elettrica, con conseguenti difetti di saldatura e, potenzialmente, surriscaldamento della pistola.Quando si utilizza un collo girevole, che consente di ruotare il collo della torcia nella posizione desiderata per la saldatura, per una maggiore flessibilità e comfort dell'operatore, assicurarsi che il dado manuale sul collo sia stretto e che il collo sia fissato saldamente al raccordo del cavo.
Inoltre, assicurati di ispezionare visivamente l'impugnatura e il grilletto per verificare che non vi siano viti mancanti o danni.Il cavo deve essere privo di tagli, attorcigliamenti e danni lungo la copertura esterna.I tagli nel cavo possono esporre il cablaggio interno in rame e creare un potenziale pericolo per la sicurezza dell'operatore di saldatura.Inoltre, questi problemi possono portare a resistenza elettrica che provoca accumulo di calore e, in ultima analisi, guasti ai cavi.Nel controllare la connessione dell'alimentatore, assicurarsi che il pin di alimentazione sia completamente inserito e collegato saldamente, altrimenti può causare l'annidamento del cavo all'alimentatore.Una connessione allentata può anche causare resistenza elettrica al giunto, che potrebbe portare a una pistola surriscaldata.
Rivestimento
Un rivestimento pulito della dimensione corretta è importante per produrre saldature di qualità.Il rivestimento è spesso sia la parte più difficile da ispezionare e mantenere della pistola, sia una delle fonti più frequenti di problemi di saldatura.Un liner troppo corto può causare problemi di alimentazione del filo.Seguire le istruzioni del produttore per una corretta rifilatura e installazione del filo per ottenere i migliori risultati.
Inoltre, fare attenzione a tenere il rivestimento lontano dal pavimento durante l'installazione per evitare di raccogliere sporco e detriti che potrebbero entrare nel bagno di fusione e causare difetti.Un rivestimento sporco riduce il flusso del gas di protezione, che può portare a porosità nella saldatura.Anche frammenti di filo di saldatura possono staccarsi e accumularsi nel rivestimento.Nel tempo, questo accumulo può causare una scarsa alimentazione del filo, nidificazione di uccelli e bruciature.Per mantenere il rivestimento, soffiare periodicamente aria compressa pulita attraverso di esso per eliminare sporco e detriti.Questa operazione può essere eseguita in pochi minuti in più durante la sostituzione del filo o durante la rimozione del filo dalla torcia e aiuta a risparmiare molto tempo nella risoluzione dei problemi in seguito.
Materiali di consumo
I consumabili dell'estremità anteriore della pistola MIG sono esposti al calore e agli spruzzi e pertanto spesso richiedono frequenti sostituzioni.Tuttavia, l'esecuzione di una semplice manutenzione può aiutare a prolungare la durata dei consumabili e migliorare le prestazioni della pistola e la qualità della saldatura.
Il diffusore di gas fornisce il flusso di gas al bagno di fusione e si collega anche al collo e porta la corrente elettrica alla punta di contatto.Assicurarsi che tutti i collegamenti siano serrati e controllare che gli O-ring del diffusore non presentino crepe, tagli o danni.
Il ruolo principale dell'ugello è quello di focalizzare il gas di protezione attorno al bagno di saldatura.Prestare attenzione all'accumulo di spruzzi nell'ugello, che possono ostruire il flusso di gas e causare problemi dovuti a una copertura di schermatura inadeguata.Utilizzare le pinze welper per pulire gli schizzi dall'ugello.
La punta di contatto è l'ultimo punto di contatto tra l'attrezzatura di saldatura e il filo di saldatura.Il buco della serratura della punta di contatto è un problema da tenere d'occhio con questo materiale di consumo.Ciò si verifica quando il filo che passa attraverso la punta indossa una fessura di forma oblunga nel diametro della punta.Il keyholing può mettere il filo fuori centro e causare problemi come un arco irregolare.Se riscontri problemi di alimentazione del filo, prova a cambiare la punta di contatto o a passare a una punta di contatto di dimensioni maggiori.Le punte che sembrano usurate dovrebbero essere sostituite.
Pensieri finali
Dedicare del tempo alla manutenzione preventiva può ripagare in tempi di inattività ridotti a lungo termine.Oltre a ciò, ricorda sempre di conservare correttamente i consumabili della tua pistola MIG per aiutarti a ottenere i migliori risultati e prolungare la durata della tua attrezzatura.Quando non viene utilizzata, la pistola deve essere conservata in una posizione arrotolata, appesa o distesa, ad esempio su uno scaffale.Non lasciare le pistole MIG sul pavimento dell'officina, dove c'è la possibilità che il cavo possa essere schiacciato, attorcigliato o danneggiato.In definitiva, maggiore è la cura che si presta a questa apparecchiatura, migliori saranno i risultati che si possono ottenere nella cella di saldatura.
Tempo di pubblicazione: Jan-02-2023
