Avere l'attrezzatura giusta durante l'operazione di saldatura è importante e assicurarsi che funzioni quando è necessario lo è ancora di più.
I guasti alle pistole di saldatura causano perdite di tempo e denaro, per non parlare della frustrazione.Come per molti altri aspetti dell'operazione di saldatura, il modo più importante per prevenire questo problema è l'educazione.Capire come scegliere, impostare e utilizzare correttamente una torcia MIG può aiutare a ottimizzare i risultati ed eliminare molti dei problemi che portano al guasto della pistola.
Scopri cinque motivi comuni per cui le pistole MIG si guastano e come prevenirli.
Capire come scegliere, impostare e utilizzare correttamente una torcia MIG può aiutare a ottimizzare i risultati ed eliminare molti dei problemi che portano al guasto della pistola.
Motivo n. 1: superamento della valutazione delle armi
La valutazione su una pistola MIG riflette le temperature al di sopra delle quali l'impugnatura o il cavo si surriscaldano in modo fastidioso.Queste classificazioni non identificano il punto in cui la torcia di saldatura rischia di danneggiarsi o guastarsi.
Gran parte della differenza sta nel ciclo di lavoro della pistola.Poiché i produttori possono valutare le loro pistole con cicli di lavoro del 100%, 60% o 35%, possono esserci variazioni significative quando si confrontano i prodotti del produttore.
Il ciclo di lavoro è la quantità di tempo di accensione dell'arco in un periodo di 10 minuti.Un produttore può produrre una pistola GMAW da 400 A in grado di saldare con un ciclo di lavoro del 100%, mentre un altro produce la stessa pistola di amperaggio che può saldare solo con un ciclo di lavoro del 60%.La prima pistola sarebbe in grado di saldare comodamente a pieno amperaggio per un periodo di tempo di 10 minuti, mentre la seconda sarebbe in grado di saldare comodamente solo per 6 minuti prima di sperimentare temperature di impugnatura più elevate.
Scegli una pistola con un amperaggio che corrisponda al ciclo di lavoro necessario richiesto e al periodo di tempo in cui l'operatore salderà.È anche importante considerare i materiali e il filo metallico d'apporto che verranno utilizzati.La pistola dovrebbe essere in grado di trasportare una potenza sufficiente per fondere il filo di metallo d'apporto in modo pulito e uniforme.
Motivo n. 2: installazione e messa a terra non corrette
Una configurazione errata del sistema può aumentare il rischio di guasto della torcia di saldatura.È importante prestare attenzione non solo a tutte le connessioni dei consumabili all'interno della pistola, ma anche a tutte le connessioni nell'intero circuito di saldatura per ottimizzare le prestazioni.
Una corretta messa a terra aiuta a garantire che l'operatore non invii troppa potenza a una finestra ristretta perché la potenza possa attraversarla.Collegamenti di terra allentati o inadeguati possono aumentare la resistenza nel circuito elettrico.
Assicurati di mettere il terreno il più vicino possibile al pezzo in lavorazione, idealmente sul tavolo che sostiene il pezzo in lavorazione.Questo aiuta a fornire la struttura del circuito più pulita affinché l'energia possa viaggiare dove deve andare.
I guasti alle pistole di saldatura causano perdite di tempo e denaro, per non parlare della frustrazione.Come per molti altri aspetti dell'operazione di saldatura, il modo più importante per prevenire questo problema è l'educazione.
È anche importante posizionare il terreno su superfici pulite in modo che vi sia contatto metallo-metallo;non utilizzare una superficie verniciata o sporca.Una superficie pulita offre al potere un percorso facile da percorrere piuttosto che creare ostacoli che creano resistenza, il che aumenta il calore.
Motivo n. 3: collegamenti allentati
Le connessioni dei consumabili svolgono un ruolo importante nelle prestazioni della pistola.I consumabili devono essere saldamente fissati alla pistola e anche tutti i collegamenti filettati devono essere sicuri.È particolarmente importante controllare e serrare tutti i collegamenti dopo che la pistola è stata revisionata o riparata.
Una punta di contatto allentata o un collo della pistola è un invito al guasto della pistola in quel punto.Quando i collegamenti non sono stretti, possono accumularsi calore e resistenza.Inoltre, assicurarsi che qualsiasi connessione trigger utilizzata funzioni correttamente e fornisca alimentazione costante.
Motivo n. 4: cavo di alimentazione danneggiato
I cavi possono essere facilmente danneggiati in officina o nell'ambiente di produzione;ad esempio, da attrezzature pesanti o stoccaggio improprio.Eventuali danni al cavo di alimentazione devono essere riparati il più rapidamente possibile.
Ispezionare il cavo per eventuali tagli o danni;nessun rame deve essere esposto in nessuna parte del cavo.Una linea di alimentazione esposta nel sistema di saldatura tenterà di saltare l'arco se tocca qualcosa di metallico al di fuori del sistema.Ciò può comportare un errore di sistema più ampio e un possibile problema di sicurezza.
Terminare nuovamente la pistola e accorciare il cavo se necessario, rimuovendo eventuali sezioni di cavo che presentano intaccature o tagli.
Assicurarsi inoltre che il cavo di alimentazione sia della dimensione corretta per l'alimentazione che l'alimentatore sta fornendo alla torcia di saldatura.Un cavo di alimentazione sovradimensionato aggiunge peso inutile, mentre un cavo sottodimensionato provoca accumulo di calore.
Scegli una pistola con un amperaggio che corrisponda al ciclo di lavoro necessario richiesto e al periodo di tempo in cui l'operatore salderà.
Motivo n. 5: Rischi ambientali
L'ambiente di produzione può essere difficile per strumenti e attrezzature.Prenditi cura di strumenti e attrezzature per prolungarne la vita utile.Saltare la manutenzione o trattare male gli strumenti può causare guasti e ridurre la durata.
Se la torcia di saldatura è collegata a un braccio di sollevamento sopra la cella di saldatura, accertarsi che non vi siano aree in cui la torcia o il cavo possano essere pizzicati o danneggiati.Installare la cella in modo che vi sia un percorso libero per il cavo, per evitare di schiacciare il cavo o interrompere il flusso del gas di protezione.
L'uso di ancore per pistola aiuta a mantenere la pistola in una buona posizione e il cavo dritto, per evitare una tensione eccessiva sul cavo, quando la pistola non viene utilizzata.
Ulteriori pensieri sui guasti della pistola MIG
I guasti della torcia nelle torce di saldatura raffreddate ad acqua in genere si verificano più frequentemente rispetto ai guasti nei modelli di torcia raffreddati ad aria.Ciò è dovuto principalmente a una configurazione errata.
Una torcia di saldatura raffreddata ad acqua richiede refrigerante per raffreddare il sistema.Il refrigerante deve essere in funzione prima che la pistola venga avviata perché il calore si accumula rapidamente.Il mancato funzionamento del refrigeratore quando inizia la saldatura brucerà la pistola, richiedendo la sostituzione dell'intera pistola.
La conoscenza e l'esperienza dei saldatori su come scegliere tra queste pistole e mantenerle possono aiutare a prevenire molti dei problemi che provocano guasti.Piccoli problemi possono trasformarsi in problemi più grandi all'interno del sistema, quindi è importante trovare e risolvere i problemi con la torcia di saldatura quando iniziano per evitare problemi più grandi in seguito.
Suggerimenti per la manutenzione
Seguire alcuni suggerimenti di base per la manutenzione preventiva può aiutare a prolungare la durata della torcia di saldatura e mantenerne il corretto funzionamento.Aiuta anche a ridurre le possibilità di manutenzione di emergenza reattiva che può mettere fuori servizio la cella di saldatura.
Ispezionare regolarmente la torcia MIG può essere una parte importante per ridurre i costi e ottenere buone prestazioni di saldatura.La manutenzione preventiva non deve richiedere molto tempo o essere difficile.
Controllare regolarmente il collegamento dell'alimentatore.I collegamenti del trainafilo allentati o sporchi provocano l'accumulo di calore e provocano cadute di tensione.Serrare i collegamenti secondo necessità e sostituire gli O-ring danneggiati se necessario.
Prendersi cura adeguatamente del rivestimento della pistola.I rivestimenti delle pistole possono spesso intasarsi di detriti durante la saldatura.Utilizzare aria compressa per eliminare eventuali blocchi durante la sostituzione del filo.Seguire le raccomandazioni del produttore per il taglio e l'installazione del rivestimento.
Ispezionare la maniglia e il grilletto.Questi componenti in genere richiedono poca manutenzione oltre all'ispezione visiva.Cerca crepe nell'impugnatura o viti mancanti e assicurati che il grilletto della pistola non si attacchi o non funzioni correttamente.
Controlla il collo della pistola.Collegamenti allentati alle due estremità del collo possono causare resistenza elettrica che si traduce in scarsa qualità della saldatura o guasti dei consumabili.Assicurarsi che tutte le connessioni siano strette;ispezionare visivamente gli isolatori sul collo e sostituirli se danneggiati.
Ispezionare il cavo di alimentazione.Il controllo regolare del cavo di alimentazione è importante per ridurre i costi inutili delle apparecchiature.Cerca eventuali tagli o pieghe nel cavo e sostituiscilo se necessario.
Tempo di pubblicazione: 27 settembre 2020
