1. Diversi metodi di fresatura.In base alle diverse condizioni di lavorazione, al fine di migliorare la durata e la produttività dell'utensile, è possibile selezionare diversi metodi di fresatura, come fresatura ascendente, fresatura discendente, fresatura simmetrica e fresatura asimmetrica.
2. Durante il taglio e la fresatura in successione, ogni dente continua a tagliare, specialmente per la fresatura finale.La fluttuazione della fresa è relativamente grande, quindi la vibrazione è inevitabile.Quando la frequenza di vibrazione e la frequenza naturale della macchina utensile sono uguali o multiple, la vibrazione è più grave.Inoltre, le frese ad alta velocità richiedono anche frequenti cicli manuali di shock freddi e termici, che sono più soggetti a crepe e scheggiature, che ne riducono la durata.
3. Taglio multi-utensile e multi-tagliente, ci sono più frese e la lunghezza totale del tagliente è grande, il che contribuisce a migliorare la durata e la produttività produttiva della fresa e presenta molti vantaggi.Ma questo esiste solo in questi due aspetti.
In primo luogo, i denti della fresa sono soggetti a eccentricità radiale, che causerà un carico disuguale dei denti della fresa, un'usura irregolare e influirà sulla qualità della superficie lavorata;in secondo luogo, i denti della fresa devono avere spazio sufficiente per i trucioli, altrimenti i denti della fresa verranno danneggiati.
4. Elevata produttività La fresa ruota continuamente durante la fresatura e consente una maggiore velocità di fresatura, quindi ha una maggiore produttività.
Tempo di pubblicazione: giugno-09-2014
