Gli utensili in metallo duro rivestito presentano i seguenti vantaggi:
(1) Il materiale di rivestimento dello strato superficiale ha una durezza e una resistenza all'usura estremamente elevate. Rispetto al metallo duro non rivestito, il metallo duro rivestito consente l'uso di velocità di taglio più elevate, migliorando così l'efficienza della lavorazione, oppure può aumentare notevolmente la durata dell'utensile alla stessa velocità di taglio.
(2) Il coefficiente di attrito tra il materiale rivestito e il materiale lavorato è piccolo. Rispetto al metallo duro non rivestito, la forza di taglio del metallo duro rivestito è in una certa misura ridotta e la qualità della superficie lavorata è migliore.
(3) Grazie alle buone prestazioni globali, il coltello in carburo rivestito ha una migliore versatilità e una gamma di applicazioni più ampia. Il metodo più comunemente utilizzato per il rivestimento in carburo cementato è la deposizione chimica in fase vapore ad alta temperatura (HTCVD). La deposizione chimica da fase vapore al plasma (PCVD) viene utilizzata per rivestire la superficie del carburo cementato.
Tipi di rivestimento delle frese in metallo duro:
I tre materiali di rivestimento più comuni sono il nitruro di titanio (TiN), il carbonitruro di titanio (TiCN) e l'alluminuro di titanio (TiAIN).
Il rivestimento in nitruro di titanio può aumentare la durezza e la resistenza all'usura della superficie dell'utensile, ridurre il coefficiente di attrito, ridurre la generazione di tagliente di riporto e prolungare la durata dell'utensile. Gli utensili rivestiti in nitruro di titanio sono adatti per la lavorazione di acciaio bassolegato e acciaio inossidabile.
La superficie del rivestimento in carbonitruro di titanio è grigia, la durezza è superiore a quella del rivestimento in nitruro di titanio e la resistenza all'usura è migliore. Rispetto al rivestimento in nitruro di titanio, l'utensile per rivestimento in carbonitruro di titanio può essere lavorato a una velocità di avanzamento e di taglio maggiore (rispettivamente 40% e 60% superiore a quella del rivestimento in nitruro di titanio) e la velocità di rimozione del materiale del pezzo è maggiore. Gli utensili rivestiti in carbonitruro di titanio possono lavorare una varietà di materiali del pezzo.
Il rivestimento in alluminuro di titanio è grigio o nero. È principalmente rivestito sulla superficie della base dell'utensile in carburo cementato. Può ancora essere lavorato quando la temperatura di taglio raggiunge gli 800 ℃. È adatto per il taglio a secco ad alta velocità. Durante il taglio a secco i trucioli nella zona di taglio possono essere rimossi con aria compressa. L'alluminuro di titanio è adatto per la lavorazione di materiali fragili come acciaio temprato, leghe di titanio, leghe a base di nichel, ghisa e leghe di alluminio ad alto contenuto di silicio.
Applicazione di rivestimento della fresa in metallo duro:
Il progresso della tecnologia di rivestimento degli utensili si riflette anche nella praticità del nanorivestimento. Il rivestimento di centinaia di strati di materiali con uno spessore di diversi nanometri sul materiale di base dell'utensile è chiamato nanorivestimento. La dimensione di ciascuna particella del materiale di nanorivestimento è molto piccola, quindi il bordo del grano è molto lungo, il che presenta un'elevata durezza alle alte temperature. Resistenza e tenacia alla frattura.
La durezza Vickers del nanorivestimento può raggiungere HV2800~3000 e la resistenza all'usura è migliorata del 5%~50% rispetto a quella dei materiali micron. Secondo i rapporti, attualmente sono stati sviluppati 62 strati di strumenti di rivestimento con rivestimenti alternati di carburo di titanio e carbonitruro di titanio e 400 strati di strumenti nanorivestiti TiAlN-TiAlN/Al2O3.
Rispetto ai rivestimenti duri di cui sopra, il solfuro (MoS2, WS2) rivestito sull'acciaio rapido è chiamato rivestimento morbido, utilizzato principalmente per il taglio di leghe di alluminio ad alta resistenza, leghe di titanio e alcuni metalli rari.
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Orario di pubblicazione: 14 agosto 2015
