Strutture importanti come caldaie e recipienti a pressione richiedono che i giunti siano saldati in modo sicuro, ma a causa delle dimensioni strutturali e dei vincoli di forma, la saldatura su entrambi i lati a volte non è possibile.Lo speciale metodo di funzionamento della scanalatura su un lato può essere solo la saldatura su un lato e la tecnologia di formatura su entrambi i lati, che è un'abilità operativa difficile nella saldatura ad arco manuale.
Quando si salda la saldatura verticale, a causa dell'elevata temperatura del bagno fuso, sotto l'azione della gravità, le goccioline fuse formate dalla fusione dell'elettrodo e del ferro fuso nel bagno fuso possono gocciolare facilmente per formare protuberanze e sottosquadri di saldatura su entrambi i lati della saldatura.Quando la temperatura è troppo bassa, è probabile che si verifichino inclusioni di scorie e difetti come penetrazione incompleta e punti di saldatura si formano facilmente sul retro, rendendo difficile la formazione di saldature.La temperatura del bagno di fusione non è facile da determinare direttamente, ma è correlata alla forma e alle dimensioni del bagno di fusione.Pertanto, fintanto che la forma e le dimensioni del bagno di fusione vengono attentamente osservate e controllate durante la saldatura, è possibile controllare la temperatura del bagno di fusione e raggiungere lo scopo di garantire la qualità della saldatura.
Secondo l'esperienza del maestro da più di dieci anni, questa regola può essere riassunta nelle seguenti parole:
1. L'angolo dell'asta di saldatura è molto importante e le specifiche di saldatura sono indispensabili
Durante la saldatura verticale, a causa della gocciolina formata dalla fusione dell'elettrodo e del ferro fuso nel bagno fuso, è facile gocciolare verso il basso formando una protuberanza di saldatura e i sottosquadri si formano su entrambi i lati della saldatura, che si deteriora la forma della saldatura.Padroneggia le specifiche di saldatura corrette e regola l'angolo dell'elettrodo e la velocità dell'elettrodo in base ai cambiamenti nella situazione di saldatura.L'angolo tra l'asta di saldatura e la superficie della saldatura è di 90° nella direzione sinistra e destra e il cordone di saldatura
L'angolo di saldatura è di 70°~80° all'inizio della saldatura, 45°~60° al centro e 20°~30° alla fine.Lo spazio di assemblaggio è di 3-4㎜ e si dovrebbe selezionare il diametro dell'elettrodo più piccolo Φ3.2㎜ e la corrente di saldatura più piccola.La saldatura inferiore è 110-115A, lo strato di transizione intermedio è 115-120A e lo strato di copertura è 105-110A..La corrente è generalmente inferiore a quella della saldatura piatta
Dal 12% al 15%, al fine di ridurre il volume del pool fuso, in modo che sia meno influenzato dalla gravità, che favorisce l'eccessiva gocciolina.La saldatura ad arco corto viene utilizzata per accorciare la distanza dalla goccia al bagno fuso per formare un cortocircuito eccessivo.
2. Osserva la pozza di fusione, ascolta il suono dell'arco e tieni a mente la forma del foro di fusione
La saldatura di supporto alla radice della saldatura è la chiave per garantire la qualità della saldatura.Il metodo di estinzione dell'arco viene utilizzato per la saldatura.Il ritmo di estinzione dell'arco della saldatura verticale è leggermente più lento di quello della saldatura in piano, da 30 a 40 volte al minuto.L'arco brucia leggermente più a lungo durante la saldatura in ogni punto, quindi la carne di saldatura della saldatura verticale è più spessa di quella della saldatura piatta.Durante la saldatura, iniziare a saldare dall'estremità inferiore.L'angolo dell'elettrodo inferiore è di circa 70°~80°.Viene adottata la saldatura a penetrazione a due clic.L'arco viene acceso sul lato della scanalatura e preriscaldato e fuso lungo il punto di saldatura fino alla radice.Quando l'arco penetra C'è un suono "svolazzante" dallo smusso e quando vedi il foro di fusione e la formazione della sede della pozza fusa, solleva immediatamente l'elettrodo per spegnere l'arco.Quindi riaccendere l'altro lato della scanalatura e la seconda pozza fusa dovrebbe premere da 1/2 a 2/3 della prima pozza fusa che ha iniziato a solidificarsi, in modo che l'intera saldatura possa essere ottenuta utilizzando l'estinzione dell'arco sinistro e destro guasti.La flessibilità del polso dovrebbe essere utilizzata per estinguere l'arco e l'arco dovrebbe essere estinto in modo pulito ogni volta, in modo che il bagno fuso abbia la possibilità di solidificarsi istantaneamente.
Quando l'arco si spegne, è chiaramente visibile il foro di fusione formato dal bordo smussato perforato.Il foro di fusione della saldatura verticale è di circa 0,8 mm e la dimensione del foro di fusione è strettamente correlata alla formazione del lato posteriore.La parte posteriore del foro di fusione spesso non viene penetrata e la dimensione del foro di fusione deve essere mantenuta uniforme durante il funzionamento, in modo da garantire una penetrazione uniforme alla radice della scanalatura, un cordone di saldatura posteriore completo e larghezza e altezza uniformi.Quando si adesca e si cambia il giunto dell'asta di saldatura, il rivestimento della parte del giunto deve essere pulito ogni volta e l'arco viene nuovamente acceso nella scanalatura e l'angolo dell'asta di saldatura viene saldato continuamente a circa 10 mm lungo il cordone di saldatura formato, e si estende nel cordone di saldatura quando raggiunge i 90 gradi.Oscilla leggermente il centro a sinistra e a destra e premi contemporaneamente l'arco verso il basso, quando senti il suono dell'arco, si forma un foro di fusione e l'arco si spegne immediatamente, in modo che l'arco dell'elettrodo si estenda nella radice di la saldatura, si forma il foro di fusione e l'arco si spegne immediatamente.Quindi è lo stesso del metodo di saldatura a fondo del primo elettrodo, alternativamente ciclo di estinzione dell'arco da sinistra a destra, concentrazione su ogni movimento, prestare attenzione al contorno del foro di fusione e allo spazio fuso su entrambi i lati e al fuso spazio alla radice del solco, solo Può essere visto quando l'arco si sposta dall'altra parte.Si riscontra che il bordo smussato non è fuso bene e l'arco è leggermente abbassato per ottenere una buona fusione.Il tempo di estinzione dell'arco è controllato fino a quando un terzo del bagno fuso non è solidificato.Riavvia l'arco.
Quando si estingue l'arco, va notato che quando ciascun elettrodo è lungo solo 80-100 mm, l'elettrodo si scioglierà più velocemente a causa del surriscaldamento.A questo punto, il tempo di estinzione dell'arco dovrebbe essere aumentato per far solidificare istantaneamente il bagno fuso, in modo da evitare che il bagno fuso ad alta temperatura cada e formi grumi di saldatura..Quando rimangono solo 30-40 mm dell'elettrodo, prepararsi a eseguire l'azione di estinzione dell'arco.Far cadere continuamente due o tre volte su un lato del bagno fuso per far raffreddare lentamente il bagno fuso, il che può prevenire la cavità da restringimento e le crepe del cratere dell'arco sulla parte anteriore e posteriore del cordone di saldatura.difetto.
3. La temperatura del bagno fuso è ben controllata e la qualità della saldatura può essere migliorata
È necessario che le onde di saldatura nello strato intermedio siano lisce.Per i due strati centrali, il diametro dell'elettrodo è φ3,2㎜, la corrente di saldatura è 115-120 A, l'angolo dell'elettrodo è di circa 70°-80° e il metodo a zigzag viene utilizzato per utilizzare l'angolo dell'elettrodo, la lunghezza dell'arco, la velocità di saldatura e il soggiorno su entrambi i lati della scanalatura.tempo per controllare la temperatura del bagno di fusione.Fai in modo che entrambi i lati siano ben fusi e mantieni la forma della piscina fusa oblata.
Quando si salda il terzo strato, non danneggiare il bordo della scanalatura e lasciare una profondità di circa 1 mm per rendere liscio l'intero cordone di riempimento.Il bordo della scanalatura al di sopra della profondità viene utilizzato come linea di riferimento per gettare le basi per la superficie di copertura.Generalmente, le oscillazioni sinistra e destra vengono utilizzate per fermarsi un po' più a lungo su entrambi i lati della scanalatura per fondere il bordo della scanalatura di 1-2 mm e per garantire la temperatura del bagno fuso e di entrambi i lati della scanalatura.Equilibrio, osservare principalmente la forma del bagno fuso, controllare il bagno fuso a forma di mezzaluna, stare meno sul lato con più bagno fuso e stare più sul lato con meno, e calcolare l'altezza e la larghezza della saldatura durante la saldatura .Poiché la carne di saldatura della saldatura verticale è più spessa di quella della saldatura piatta, prestare attenzione a osservare la forma del bagno fuso e lo spessore della carne di saldatura.Se il bordo inferiore del bagno di fusione sporge dal lato delicato, significa che la temperatura del bagno di fusione è troppo alta.A questo punto, il tempo di combustione dell'arco dovrebbe essere ridotto e il tempo di estinzione dell'arco per ridurre la temperatura del bagno fuso.I crateri devono essere riempiti prima della sostituzione dell'elettrodo per evitare crepe nel cratere.
4. Il modo di trasporto è corretto, in modo che il cordone di saldatura possa essere formato bene
Quando si salda la superficie del coperchio, durante la saldatura è possibile utilizzare il metodo di trasporto della striscia a zig-zag oa forma di mezzaluna.Il trasporto del nastro dovrebbe essere stabile, la velocità dovrebbe essere leggermente maggiore al centro del cordone di saldatura e dovrebbe essere effettuato un breve arresto ai bordi su entrambi i lati della scanalatura.La specifica del processo è che il diametro dell'elettrodo è φ3.2㎜, la corrente di saldatura è 105-110A, l'angolo dell'elettrodo deve essere mantenuto a circa 80°, l'elettrodo oscilla a sinistra ea destra per fondere il bordo della scanalatura di 1-2㎜ e vibrare leggermente su e giù quando i lati si fermano.Ma quando l'elettrodo va da un lato all'altro, l'arco al centro viene leggermente sollevato per osservare la forma dell'intero bagno fuso.Se il bagno fuso è piatto e ovale, significa che la temperatura del bagno fuso è più adatta, viene eseguita la normale saldatura e la superficie di saldatura è ben formata.Se si riscontra che il ventre del bagno fuso diventa rotondo, significa che la temperatura del bagno fuso è leggermente più alta e il metodo di trasporto dell'asta deve essere regolato immediatamente, ovvero il tempo di permanenza dell'elettrodo su entrambi i lati della scanalatura dovrebbero essere aumentati, la velocità di transizione nel mezzo dovrebbe essere accelerata e la lunghezza dell'arco dovrebbe essere accorciata il più possibile.Se il bagno di fusione non può essere riportato a uno stato ellittico piatto e il rigonfiamento aumenta, significa che la temperatura del bagno di fusione è troppo alta e l'arco deve essere spento immediatamente e il bagno di fusione deve essere lasciato raffreddare, e quindi continuare a saldare dopo che la temperatura del bagno fuso è scesa.
Quando si copre la superficie, è necessario assicurarsi che il bordo della saldatura sia buono.Se si riscontra che l'elettrodo a sottosquadro si muove un po', o rimane un po' più a lungo per compensare il difetto, la superficie può essere liscia solo se la superficie è eccessiva.Quando il giunto di copertura è saldato, la temperatura della saldatura è bassa, il che è soggetto a difetti come scarsa fusione, inclusione di scorie, giunzione disgiunta e altezza eccessiva.Pertanto, la qualità della copertura influisce direttamente sulla forma della superficie della saldatura.Pertanto, il metodo di preriscaldamento viene utilizzato per la saldatura in corrispondenza del giunto e l'arco viene acceso dall'alto verso il basso graffiando a circa 15 mm sopra l'estremità iniziale della saldatura e l'arco viene allungato da 3 a 6 mm e il punto iniziale della saldatura la cucitura è pre-saldata.caldo.Quindi abbassare l'arco e posizionarlo a 2/3 del cratere dell'arco originale per 2 o 3 volte per ottenere una buona fusione e quindi passare alla saldatura normale.
Sebbene le posizioni delle saldature siano diverse, hanno anche una regola comune.La pratica ha dimostrato che selezionando i parametri del processo di saldatura appropriati, mantenendo l'angolo corretto dell'elettrodo e padroneggiando le tre azioni dell'asta della fortuna, controllando rigorosamente la temperatura del bagno fuso, saldando Quando si salda verticalmente, è possibile ottenere un'eccellente qualità di saldatura e una bella saldatura forma.
Tempo di pubblicazione: 29 marzo 2023
