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Problemi comuni e contromisure nell'installazione di utensili di tornitura CNC

1. Problemi comuni e cause dell'installazione dello strumento

I problemi relativi all'installazione degli utensili di tornitura CNC includono principalmente: posizione di installazione dell'utensile errata, installazione dell'utensile allentata e altezza disuguale tra la punta dell'utensile e l'asse del pezzo.

2. Soluzioni e condizioni applicabili

In considerazione dei problemi causati dall'installazione dello strumento sopra menzionata, durante l'installazione dello strumento, è necessario analizzare la causa in base alla situazione di elaborazione effettiva e selezionare il metodo di installazione corretto.

2.1 La soluzione quando la posizione di installazione dell'utensile di tornitura è impropria e non stabile
(1) In circostanze normali, la punta dell'utensile di tornitura deve trovarsi alla stessa altezza dell'asse del pezzo in lavorazione dell'utensile di tornitura.Durante la sgrossatura e la tornitura di pezzi di grande diametro, la punta dell'utensile deve essere leggermente più alta dell'asse del pezzo;durante la finitura, la punta dell'utensile dovrebbe essere leggermente più bassa dell'asse del pezzo.Tuttavia, quando si rifiniscono i contorni conici e ad arco, la punta dell'utensile di tornitura deve essere rigorosamente uguale all'asse del pezzo dell'utensile di tornitura:

(2) Quando si gira un albero sottile, quando è presente un portautensili o un supporto intermedio, per fare in modo che la punta dell'utensile prema contro il pezzo in lavorazione, l'utensile deve essere opportunamente sfalsato a destra per formare un angolo di attacco leggermente più piccolo di 90°.Con la forza radiale generata, l'albero sottile viene premuto saldamente sul supporto del portautensili per evitare il salto dell'albero;quando il portautensili dell'utensile di tornitura non è supportato dal portautensili o dal telaio intermedio, l'utensile è installato correttamente a sinistra per formare un angolo di deflessione leggermente maggiore di 900 per rendere la forza di taglio radiale il più piccola possibile :

(3) La lunghezza sporgente dell'utensile di tornitura non deve essere troppo lunga per evitare vibrazioni di taglio causate da scarsa rigidità, che causeranno una serie di problemi come superficie ruvida del pezzo, vibrazioni, pugnalata e battitura del coltello.Generalmente, la lunghezza sporgente dell'utensile di tornitura non supera 1,5 volte l'altezza del portautensili.Quando altri utensili o portautensili non entrano in collisione o interferiscono con la contropunta o il pezzo in lavorazione, è meglio far sporgere l'utensile il più corto possibile.Quando la lunghezza sporgente dell'utensile è la più corta possibile, quando altri utensili o portautensili interferiscono con il telaio centrale della contropunta, è possibile modificare la posizione o l'ordine di installazione;

(4) La parte inferiore del portautensili deve essere piatta.Quando si utilizzano guarnizioni, le guarnizioni devono essere piatte.Le estremità anteriori dei distanziatori devono essere allineate e il numero di distanziatori generalmente non supera z pezzi:

(5) Lo strumento di tornitura deve essere installato saldamente.Generalmente utilizzare 2 viti per serrare e fissare alternativamente, quindi controllare nuovamente l'altezza della punta dell'utensile e l'asse del pezzo dopo il serraggio;

(6) Quando si utilizzano strumenti indicizzabili con morsetti a macchina, le lame e le guarnizioni devono essere pulite e quando si utilizzano viti per fissare le lame, la forza di serraggio deve essere appropriata;

(7) Quando si girano i filetti, la linea centrale dell'angolo del naso dell'utensile filettato deve essere strettamente perpendicolare all'asse del pezzo.L'impostazione dell'utensile può essere eseguita utilizzando una piastra di impostazione dell'utensile filettata e uno smusso.

2.2 Se la punta dell'utensile si trova alla stessa altezza dell'asse del pezzo
(I) Quando considerare se la punta dell'utensile è alla stessa altezza dell'asse del pezzo

Quando si utilizzano utensili di tornitura saldati.È necessario considerare se la punta dell'utensile è alla stessa altezza dell'asse del pezzo.Se le condizioni lo consentono, è meglio scegliere un utensile da tornio indicizzabile con un morsetto per macchina, che non solo migliora l'affilatura della lama, ma stabilizza anche la qualità della lavorazione.Dopo che l'utensile si è consumato, riduce i tempi di reimpostazione dell'utensile e, grazie all'elevata precisione di fabbricazione del portautensili, la posizione di installazione della lama è precisa e la posizione della punta dell'utensile e della parte inferiore della barra degli strumenti è fisso, in modo che dopo l'installazione dell'utensile, la punta dell'utensile si trovi alla stessa altezza dell'asse del pezzo, riducendo o addirittura evitando il tempo necessario per regolare l'altezza della punta dell'utensile.Tuttavia, dopo un uso prolungato sulla macchina utensile, l'altezza del portautensili si riduce a causa dell'usura del binario di guida, rendendo la punta dell'utensile più bassa dell'asse del pezzo.Quando si installa l'utensile indicizzabile del morsetto della macchina, è inoltre necessario considerare se la punta dell'utensile è uguale all'asse del pezzo.

(2) Il metodo per rilevare l'altezza uguale tra la punta dell'utensile di tornitura e l'asse del pezzo

Il metodo semplice consiste nell'utilizzare il metodo visivo, ma è spesso impreciso a causa di fattori quali l'angolo visivo e la luce e di solito è adatto solo per la sgrossatura di pezzi di grande diametro.In altre situazioni di elaborazione, è necessario utilizzare metodi di rilevamento appropriati.

Metodi comunemente utilizzati per rilevare l'altezza uguale tra la punta dell'utensile di tornitura e l'asse del pezzo

(3) Istruzioni per l'uso dello strumento di impostazione degli utensili autocostruito e della scheda di impostazione degli utensili

Ciò che deve essere sottolineato è: strumento di regolazione dell'altezza dell'utensile.La punta di un coltello deve essere regolata in anticipo alla stessa altezza dell'asse del mandrino attraverso il taglio di prova e altri metodi, quindi lo strumento di impostazione dell'utensile deve essere posizionato sulla superficie interna della guida longitudinale orizzontale della macchina utensile e il superficie del binario di guida della piastra di scorrimento centrale, in modo che la piastra di posizionamento dell'utensile dopo che il fondo sia alla stessa altezza della punta del coltello, regolare separatamente lo spessore della rondella.Dopo aver bloccato il dado, può essere utilizzato come strumento per l'installazione futura.Lo strumento di impostazione dell'utensile può essere posizionato su diversi piani di altezza in base a diversi tipi di utensili: in base alle diverse macchine utensili, l'altezza della piastra di impostazione dell'utensile può essere regolata regolando la guarnizione e la punta dell'utensile può essere utilizzata in modo flessibile su A o lato B della piastra di posizionamento dell'utensile Elevata, ampia gamma di utilizzo.

La piastra di posizionamento multifunzionale (altezza, lunghezza) è in grado non solo di rilevare l'altezza della punta dell'utensile, ma anche di rilevare la lunghezza sporgente della barra degli strumenti.È inoltre necessario regolare la punta di un coltello alla stessa altezza dell'asse del mandrino, misurare con precisione la distanza tra la punta dell'utensile e la superficie superiore del portautensili, quindi elaborare la piastra del coltello per garantire la precisione.Il processo di impostazione degli utensili della piastra di impostazione degli utensili è semplice e preciso.Ma solo per 1 macchina utensile.


Tempo di pubblicazione: maggio-26-2017