1. La qualità del rubinetto non è buona:
Materiali principali, design dell'utensile, condizioni di trattamento termico, precisione di lavorazione, qualità del rivestimento, ecc.
Ad esempio, la differenza dimensionale alla transizione della sezione del maschio è troppo grande o il raccordo di transizione non è progettato per causare la concentrazione della sollecitazione ed è facile rompersi alla concentrazione della sollecitazione durante l'uso.
La transizione della sezione trasversale alla giunzione del gambo e della lama è troppo vicina alla porta di saldatura, il che porta alla sovrapposizione di complesse sollecitazioni di saldatura e alla concentrazione della sollecitazione alla transizione della sezione trasversale, con conseguente grande concentrazione della sollecitazione, che provoca la rottura del rubinetto durante l'uso.
Ad esempio, processo di trattamento termico improprio.Durante il trattamento termico del rubinetto, se non viene preriscaldato prima della tempra, surriscaldato o surriscaldato, temprato non in tempo e pulito troppo presto, potrebbe causare la rottura del rubinetto.Questo è anche un motivo importante per cui la performance complessiva dei rubinetti domestici non è buona come quella dei rubinetti importati.
2. Selezione impropria dei rubinetti:
I maschi di alta qualità dovrebbero essere usati per maschiare parti con troppa durezza, come maschi in filo di acciaio rapido contenenti cobalto, maschi in carburo cementato e maschi rivestiti.
Inoltre, in diversi luoghi di lavoro vengono utilizzati design di rubinetti diversi.Ad esempio, il numero, la dimensione, l'angolo, ecc. della scanalatura del truciolo del maschio hanno un impatto sulle prestazioni di asportazione del truciolo.
3. Il rubinetto non corrisponde al materiale lavorato:
Con il continuo aumento di nuovi materiali e la difficoltà di lavorazione, per soddisfare questa esigenza, aumenta anche la varietà di materiali per utensili.Ciò richiede la scelta del prodotto giusto per il rubinetto prima di toccare.
4. Il diametro del foro inferiore è troppo piccolo:
Ad esempio, durante la lavorazione di filettature M5×0,5 di materiali metallici ferrosi, quando si utilizza un maschio da taglio, è necessario utilizzare una punta da 4,5 mm di diametro per realizzare il foro inferiore.Se si utilizza per errore una punta da trapano da 4,2 mm per eseguire il foro inferiore, la parte tagliente del maschio aumenterà inevitabilmente durante la maschiatura., E poi rompi il rubinetto.
Si consiglia di scegliere il diametro corretto del foro inferiore in base al tipo di rubinetto e al materiale del rubinetto.
5. Problema materiale delle parti attaccanti:
Il materiale della parte maschiante è impuro e localmente sono presenti eccessivi punti duri o pori, che fanno perdere l'equilibrio al rubinetto e si rompono all'istante.
6. La macchina utensile non soddisfa i requisiti di precisione del maschio:
Anche le macchine utensili e i corpi di serraggio sono molto importanti, soprattutto per i maschi di alta qualità.Solo una certa precisione delle macchine utensili e dei corpi di serraggio può esercitare le prestazioni del maschio.È normale che non ci sia abbastanza concentricità.
All'inizio della maschiatura, il posizionamento della maschiatura non è corretto, ovvero l'asse del mandrino non è concentrico con la linea centrale del foro inferiore e la coppia è troppo elevata durante il processo di maschiatura, motivo principale per cui il maschio rottura.
7. La qualità del fluido da taglio e dell'olio lubrificante non è buona:
La qualità dei fluidi da taglio e degli oli lubrificanti presenta problemi e la qualità dei prodotti lavorati è soggetta a difetti come sbavature e la durata sarà notevolmente ridotta.
8. Velocità di taglio e velocità di avanzamento irragionevoli:
Quando si verificano problemi di lavorazione, la maggior parte degli utenti domestici riduce la velocità di taglio e la velocità di avanzamento, in modo da ridurre la forza di spinta del maschio e quindi la precisione della filettatura prodotta è notevolmente ridotta, il che aumenta la rugosità superficiale della filettatura.Il diametro del foro e la precisione della filettatura non possono essere controllati e problemi come le sbavature sono ovviamente più inevitabili.
Tuttavia, se la velocità di avanzamento è troppo elevata, la coppia risultante è troppo elevata, il che può facilmente causare la rottura del maschio.La velocità di taglio durante la maschiatura a macchina è generalmente di 6-15 m/min per l'acciaio;5-10 m/min per acciaio bonificato o acciaio più duro;2-7 m/min per acciaio inossidabile;8-10 m/min per ghisa.
Quando viene utilizzato lo stesso materiale, il diametro del maschio più piccolo assume un valore più alto e il diametro del maschio più grande assume un valore inferiore.
9. La tecnologia e le competenze dell'operatore non soddisfano i requisiti:
Tutti i problemi di cui sopra richiedono all'operatore di esprimere giudizi o fornire feedback ai tecnici.
Ad esempio, nella lavorazione di filettature per fori ciechi, quando il maschio sta per toccare il fondo del foro, l'operatore non si accorge di essere ancora alimentato alla velocità di maschiatura quando non viene raggiunto il fondo del foro, oppure il maschio è rotto dall'alimentazione forzata quando la rimozione del truciolo non è uniforme.Si raccomanda agli operatori di rafforzare il proprio senso di responsabilità.
Da quanto sopra si può vedere che ci sono molte ragioni per la rottura del rubinetto.Sono possibili macchine utensili, attrezzature, pezzi in lavorazione, processi, mandrini e utensili, ecc.Potresti non trovare mai la vera ragione solo parlandone sulla carta.
In qualità di ingegnere di applicazioni di strumenti qualificato e responsabile, la cosa più importante è andare sul sito, non solo fare affidamento sull'immaginazione.
Infatti, né le tradizionali attrezzature di maschiatura né le costose attrezzature CNC possono risolvere in linea di principio i problemi sopra menzionati.Poiché la macchina non è in grado di individuare la condizione di lavoro del maschio e la coppia più opportuna richiesta, si limiterà a ripetere la lavorazione secondo i parametri preimpostati.Solo quando le parti lavorate vengono ispezionate con un calibro per filettatura alla fine, si scoprirà che non sono qualificate, e in questo momento è troppo tardi per scoprirlo.
Anche se viene trovato, è inutile.Non importa quanto siano costose le parti scartate, devono essere rottamate e i prodotti scadenti devono essere gettati in prodotti difettosi.
Pertanto, nelle grandi imprese, è necessario selezionare maschi di alta qualità per la lavorazione di pezzi grandi, costosi e precisi.
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Tempo di pubblicazione: 19-feb-2021
