1. La qualità del rubinetto non è buona:
Materiali principali, progettazione dell'utensile, condizioni di trattamento termico, precisione di lavorazione, qualità del rivestimento, ecc.
Ad esempio, la differenza di dimensione nella transizione della sezione del rubinetto è troppo grande o il raccordo di transizione non è progettato per causare concentrazione di sollecitazioni ed è facile rompersi alla concentrazione di sollecitazioni durante l'uso.
La transizione della sezione trasversale nella giunzione del gambo e della lama è troppo vicina alla porta di saldatura, il che porta alla sovrapposizione di complesse sollecitazioni di saldatura e concentrazione di sollecitazioni nella transizione della sezione trasversale, con conseguente grande concentrazione di sollecitazioni, che provoca la rottura del rubinetto durante l'uso.
Ad esempio, processo di trattamento termico improprio. Durante il trattamento termico del rubinetto, se non viene preriscaldato prima della tempra, surriscaldato o cotto eccessivamente, temperato non in tempo e pulito troppo presto, il rubinetto potrebbe rompersi. Questo è anche un motivo importante per cui le prestazioni complessive della rubinetteria domestica non sono buone quanto quelle importate.
2. Selezione impropria dei rubinetti:
Per la maschiatura di parti con durezza eccessiva è necessario utilizzare maschi di alta qualità, come maschi in filo di acciaio rapido contenente cobalto, maschi in carburo cementato e maschi rivestiti.
Inoltre, in luoghi di lavoro diversi vengono utilizzati design di rubinetti diversi. Ad esempio, il numero, la dimensione, l'angolo, ecc. della scanalatura dei trucioli del maschio influiscono sulla prestazione di rimozione dei trucioli.
3. Il maschio non corrisponde al materiale lavorato:
Con il continuo aumento di nuovi materiali e difficoltà di lavorazione, per soddisfare questa esigenza, aumenta anche la varietà dei materiali per utensili. Ciò richiede la scelta del prodotto di rubinetto giusto prima della maschiatura.
4. Il diametro del foro inferiore è troppo piccolo:
Ad esempio, quando si lavorano filettature M5×0,5 di materiali metallici ferrosi, quando si utilizza un maschio a taglio, è necessario utilizzare una punta da 4,5 mm di diametro per realizzare il foro inferiore. Se per errore si utilizza una punta da 4,2 mm per realizzare il foro inferiore, la parte tagliente del rubinetto aumenterà inevitabilmente durante la maschiatura. , E poi rompi il rubinetto.
Si consiglia di scegliere il diametro corretto del foro inferiore in base al tipo di rubinetto e al materiale del rubinetto.
5. Problema materiale delle parti attaccanti:
Il materiale della parte di maschiatura è impuro e localmente sono presenti eccessivi punti duri o pori, che causano la perdita di equilibrio e la rottura istantanea del rubinetto.
6. La macchina utensile non soddisfa i requisiti di precisione del maschio:
Anche le macchine utensili e i corpi di serraggio sono molto importanti, soprattutto per i maschi di alta qualità. Solo una certa precisione delle macchine utensili e dei corpi di serraggio può esercitare le prestazioni del maschio. È normale che non ci sia abbastanza concentricità.
All'inizio della maschiatura, il posizionamento del maschio non è corretto, ovvero l'asse del mandrino non è concentrico con la linea centrale del foro inferiore e la coppia è eccessiva durante il processo di maschiatura, motivo principale per cui il maschio si blocca. rottura.
7. La qualità del fluido da taglio e dell'olio lubrificante non è buona:
La qualità dei fluidi da taglio e degli oli lubrificanti presenta problemi e la qualità dei prodotti trasformati è soggetta a difetti come sbavature e la durata sarà notevolmente ridotta.
8. Velocità di taglio e avanzamento irragionevoli:
Quando si verificano problemi di lavorazione, la maggior parte degli utenti domestici riduce la velocità di taglio e la velocità di avanzamento, in modo che la forza di spinta del maschio sia ridotta e la precisione del filo prodotto sia quindi notevolmente ridotta, il che aumenta la rugosità superficiale del filo. Il diametro del foro e la precisione della filettatura non possono essere controllati e problemi come le bave sono ovviamente più inevitabili.
Tuttavia, se la velocità di avanzamento è troppo elevata, la coppia risultante è troppo elevata e può facilmente causare la rottura del maschio. La velocità di taglio durante la maschiatura a macchina è generalmente di 6-15 m/min per l'acciaio; 5-10 m/min per acciaio bonificato o acciaio più duro; 2-7 m/min per acciaio inossidabile; 8-10 m/min per la ghisa.
Quando viene utilizzato lo stesso materiale, il diametro del rubinetto più piccolo assume un valore più elevato, mentre il diametro del rubinetto più grande assume un valore inferiore.
9. La tecnologia e le competenze dell'operatore non soddisfano i requisiti:
Tutti i problemi di cui sopra richiedono che l'operatore esprima giudizi o fornisca feedback ai tecnici.
Ad esempio, durante la lavorazione di filettature per fori ciechi, quando il maschio sta per toccare il fondo del foro, l'operatore non si accorge che viene ancora alimentato alla velocità di maschiatura quando non viene raggiunto il fondo del foro, oppure il maschio è rotto dall'avanzamento forzato quando la rimozione dei trucioli non è uniforme. Si raccomanda agli operatori di rafforzare il loro senso di responsabilità.
Da quanto sopra si può vedere che le ragioni della rottura del rubinetto sono molte. Sono possibili macchine utensili, attrezzature, pezzi, processi, mandrini e utensili, ecc. Potresti non scoprire mai il vero motivo semplicemente parlandone sulla carta.
In qualità di tecnico qualificato e responsabile dell'applicazione degli utensili, la cosa più importante è andare sul posto e non affidarsi solo all'immaginazione.
In linea di principio, infatti, né le tradizionali apparecchiature di maschiatura né le costose apparecchiature CNC possono risolvere i problemi sopra menzionati. Poiché la macchina non è in grado di identificare la condizione di lavoro del rubinetto e la coppia più adeguata richiesta, ripeterà solo la lavorazione secondo i parametri preimpostati. Solo quando i pezzi lavorati verranno ispezionati con un misuratore di filo alla fine si rivelerà non qualificati, e in questo momento è troppo tardi per scoprirlo.
Anche se viene trovato, è inutile. Non importa quanto siano costose le parti scartate, devono essere rottamate e i prodotti scadenti devono essere gettati in prodotti difettosi.
Pertanto, nelle grandi imprese, è necessario selezionare maschi di alta qualità per la lavorazione di pezzi grandi, costosi e precisi.
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Orario di pubblicazione: 19 febbraio 2021
