La questione della collisione di una macchina utensile non è una questione da poco, ma è anche una questione importante. Una volta che si verifica una collisione con una macchina utensile, uno strumento del valore di centinaia di migliaia di yuan può diventare un rifiuto in un istante. Non dite che sto esagerando, è una cosa vera.
Un addetto alle macchine utensili in un'azienda non aveva esperienza operativa e si è scontrato accidentalmente con uno strumento, provocando la rottura e la demolizione di uno strumento importato in fabbrica. Anche se la fabbrica non ha chiesto un risarcimento al lavoratore, anche questa perdita è straziante. Inoltre, una collisione di una macchina utensile non solo causerà la rottamazione dell'utensile, ma la vibrazione causata dalla collisione potrebbe anche avere un effetto negativo sulla macchina utensile stessa e persino causare una diminuzione della precisione della macchina utensile.
Pertanto, non prendere mai alla leggera la collisione degli strumenti. Nel funzionamento della macchina utensile, se si riesce a comprendere la causa della collisione e a prevenirla in anticipo, si ridurrà senza dubbio notevolmente la probabilità di collisione. Le cause di collisione della macchina utensile possono essere grossolanamente suddivise nelle seguenti categorie:
1. Errore di programma
Ora il livello del CNC delle macchine utensili è molto alto. Sebbene la tecnologia CNC abbia apportato molti vantaggi al funzionamento delle macchine utensili, nasconde anche alcuni pericoli, come le collisioni causate da errori di scrittura del programma. Esistono diverse situazioni in cui le collisioni sono causate da errori del programma:
1. Errori di impostazione dei parametri, con conseguenti errori nell'accettazione del processo e collisioni;
2. Errori nelle singole note del programma, con conseguenti collisioni causate da un errato input del programma;
3. Errori di trasmissione del programma. In poche parole, il programma è stato reinserito o modificato, ma la macchina funziona ancora secondo il vecchio programma, provocando una collisione.
In caso di collisioni causate da errori di programma si possono evitare i seguenti aspetti:
1. Controllare il programma dopo averlo scritto per evitare errori nei parametri.
2. Aggiornare tempestivamente la scheda programma ed effettuare i relativi controlli e verifiche.
3. Controllare i dati dettagliati del programma prima dell'elaborazione, come l'ora e la data di scrittura del programma, e assicurarsi che il nuovo programma possa essere eseguito normalmente prima dell'elaborazione.
2. Funzionamento improprio Un funzionamento improprio che porta alla collisione della macchina utensile è uno dei motivi importanti della collisione della macchina utensile. Questo tipo di collisione causata da un errore umano può essere approssimativamente suddiviso nelle seguenti categorie:
1. Errore di misurazione dell'utensile. Errori nella misurazione dell'utensile portano a una mancata corrispondenza con la lavorazione e causano collisioni.
2. Errore di selezione dell'utensile. Nel processo di selezione manuale dell'utensile, è facile considerare sconsideratamente il processo di lavorazione e l'utensile selezionato è troppo lungo o troppo corto, provocando una collisione.
3. Selezione errata del grezzo. Quando si seleziona il pezzo grezzo da lavorare, la situazione reale della lavorazione non viene considerata, il pezzo grezzo è troppo grande o non corrisponde al pezzo grezzo impostato dal programma, provocando una collisione.
4. Errori di serraggio. Anche un bloccaggio improprio durante la lavorazione può causare collisioni dell'utensile.
Le collisioni degli utensili causate dai fattori umani sopra menzionati possono essere evitate nei seguenti aspetti:
1. Selezionare strumenti e metodi di misurazione affidabili.
2. Selezionare gli strumenti dopo aver considerato attentamente il processo di lavorazione e la situazione del vuoto.
3. Selezionare il grezzo in base alle impostazioni del programma prima dell'elaborazione e controllare la dimensione del grezzo, la durezza e altri dati.
4. Combinare il processo di bloccaggio con la situazione di lavorazione effettiva per evitare errori operativi.
3. Altri motivi Oltre alle situazioni sopra menzionate, anche altre situazioni impreviste possono causare collisioni della macchina utensile, come improvvise interruzioni di corrente, guasti alla macchina utensile o difetti nei materiali del pezzo. Per tali situazioni è necessario effettuare misure preventive in anticipo, ad esempio mediante la manutenzione regolare delle macchine utensili e delle strutture correlate e un controllo rigoroso dei pezzi in lavorazione.
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Orario di pubblicazione: 04 settembre 2024
