I requisiti di qualità per le strutture saldate, i prodotti saldati e i giunti saldati sono molteplici.Includono requisiti interni come prestazioni e organizzazione congiunte.Allo stesso tempo, non devono essere presenti difetti di aspetto, forma, precisione dimensionale, formazione del cordone di saldatura, difetti superficiali e interni.Per rilevarli il prima possibile, per risolvere i problemi spesso si utilizza prima l'analisi macroscopica, seguita, se necessario, da un'analisi microscopica dettagliata.
Il contenuto più importante della macroanalisi è l'analisi dei difetti dei giunti saldati.Principalmente utilizzando il metodo di analisi della struttura a basso ingrandimento del microscopio metallografico, i difetti interni prodotti dai giunti saldati vengono ispezionati tramite metallografico a basso ingrandimento e le cause dei difetti vengono determinate con l'analisi della microstruttura ad alto ingrandimento e metodi di evitamento e si è scoperto che l'eliminazione migliora la qualità dei giunti saldati.qualità.
Campionando, molando, incidendo e scattando fotografie a basso ingrandimento, possiamo controllare in modo chiaro e intuitivo i difetti macroscopici dei giunti saldati e, combinati con i corrispondenti standard di saldatura, possiamo giudicare se il processo di saldatura, gli addetti alla saldatura e le strutture di saldatura possono soddisfare i relativi requisiti.Requisiti.
In base alla causa di formazione e alla forma del difetto, i macrodifetti di saldatura possono essere principalmente suddivisi nelle seguenti categorie:
1. Stomi
Durante il processo di cristallizzazione del bagno di saldatura, alcuni gas possono rimanere nello specchio di saldatura per formare pori perché non hanno il tempo di fuoriuscire.
La porosità è un difetto comune nei giunti saldati.La porosità non appare solo sulla superficie della saldatura, ma spesso appare anche all'interno della saldatura.Non è facile da rilevare con metodi semplici durante la produzione di saldature, il che causerà gravi danni.
I pori di saldatura che si verificano all'interno della saldatura sono chiamati pori interni, mentre i pori che si aprono all'esterno sono per lo più chiamati pori superficiali.
2. Inclusione delle scorie
L'inclusione di scoria è scoria fusa o altre inclusioni non metalliche nella saldatura, che è un difetto comune nella saldatura.
Nella saldatura con filo metallico riempito di fondente, come ad esempio la saldatura ad arco sommerso, la polvere diventa scoria a causa della scarsa deposizione, oppure nel metodo di saldatura a CO2 senza fondente, il prodotto della disossidazione produce scorie, che rimangono all'interno del metallo di saldatura multistrato.Può formare inclusioni di scorie.
3. Penetrazione e fusione insufficienti
Per penetrazione incompleta si intende la parte rimasta alla radice del giunto che non viene completamente penetrata durante la saldatura.
La mancanza di fusione è un difetto comune.Si riferisce allo spazio residuo locale tra il metallo di saldatura fuso e il metallo di base o tra cordoni di saldatura e strati di saldatura adiacenti.Il metallo base e il metallo base non vengono completamente fusi e combinati durante la saldatura a punti.Alcuni sono chiamati non fusi.
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4. Crepe
Le cricche di saldatura si dividono in cricche calde (cricche cristalline, cricche da liquefazione ad alta temperatura, cricche poligonali), cricche fredde (cricche ritardate, cricche da infragilimento da indurimento, cricche a bassa plasticità), cricche da riscaldamento e cricche lamellari a seconda della loro forma e causa.Crepa ecc.
5. Sottosquadro
Il sottosquadro è talvolta chiamato sottosquadro.Si tratta di una scanalatura più bassa della superficie del metallo base in corrispondenza del piede di saldatura perché il metallo depositato non copre completamente la parte fusa del metallo base durante la saldatura.È il risultato della fusione dell'arco di saldatura del bordo della saldatura.Lo spazio lasciato dal metallo fuso dal filo di saldatura non viene ripristinato.
Un sottosquadro troppo profondo indebolirà la resistenza del giunto e potrebbe anche causare danni strutturali al sottosquadro.
6. Altri difetti
Oltre ai difetti di cui sopra, i difetti comuni nelle saldature includono allentamento, isolamento dal freddo, bruciatura, noduli di saldatura, cavità da ritiro, cavità, abbassamenti, dimensioni irregolari del ramo di saldatura, concavità/convessità eccessiva e angolo di punta della saldatura errato.Aspettare.
Orario di pubblicazione: 27 maggio 2024
