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Qual è la causa dell'adesione dell'elettrodo durante la saldatura?

L'incollamento dell'elettrodo è il fenomeno dell'elettrodo e della parte che si attaccano insieme quando il punto del saldatore salda e l'elettrodo e le parti formano una saldatura anomala. Nei casi più gravi, l'elettrodo viene estratto e il flusso dell'acqua di raffreddamento provoca la ruggine delle parti.
Ci sono quattro ragioni principali per cui gli elettrodi si incollano durante la saldatura: le superfici di lavoro dei due elettrodi non sono parallele, le superfici di lavoro degli elettrodi sono ruvide, la pressione dell'elettrodo è insufficiente e il tubo dell'acqua all'uscita di raffreddamento della pistola di saldatura è collegato al contrario oppure la circolazione dell'acqua di raffreddamento è bloccata.

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1. Le superfici di lavoro dei due elettrodi non sono parallele

Quando le superfici di lavoro dei due elettrodi non sono parallele, le superfici di lavoro degli elettrodi saranno in contatto parziale con le parti, la resistenza di contatto tra gli elettrodi e le parti aumenterà e la corrente del circuito di saldatura diminuirà.

Quando la corrente è concentrata nel punto di contatto locale e la densità di corrente nel punto di contatto è maggiore della densità di corrente della superficie di lavoro dell'elettrodo durante la saldatura normale, la temperatura del punto di contatto aumenta fino alla temperatura saldabile dell'elettrodo e la parte, l'elettrodo e la parte verranno fusi.

2. La superficie di lavoro dell'elettrodo è ruvida

La superficie di lavoro dell'elettrodo non può essere completamente adattata al pezzo e solo alcune parti sporgenti sono a contatto con il pezzo. Questa situazione farà sì che le superfici di lavoro dei due elettrodi non siano parallele, con conseguente elettrodi appiccicosi.

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3. Pressione dell'elettrodo insufficiente

La resistenza di contatto è inversamente proporzionale alla pressione. Una pressione insufficiente dell'elettrodo aumenta la resistenza di contatto tra l'elettrodo e la parte e il calore di resistenza della parte di contatto aumenta, in modo che la temperatura della superficie di contatto tra l'elettrodo e la parte aumenti fino alla temperatura saldabile, formando così una connessione di fusione tra l'elettrodo e la parte.

4. Il tubo dell'acqua dell'uscita di raffreddamento della pistola di saldatura è collegato al contrario oppure la circolazione dell'acqua di raffreddamento è bloccata

Il tubo dell'acqua dell'uscita di raffreddamento della pistola di saldatura è collegato al contrario o la circolazione dell'acqua di raffreddamento è bloccata, la temperatura dell'elettrodo aumenta e l'elettrodo e la parte possono fondersi durante la saldatura a punti continua.

È probabile che le quattro situazioni precedenti causino la fusione e il collegamento dell'elettrodo e della parte, con conseguente fenomeno dell'elettrodo appiccicoso. Quindi, come evitare il verificarsi del fenomeno dell'elettrodo appiccicoso?

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(1) Limare la testa dell'elettrodo per rendere le superfici di lavoro dei due elettrodi parallele e prive di rugosità. La procedura di saldatura può essere selezionata come procedura di molatura (nessuna uscita di corrente) e si può osservare che le superfici di lavoro dei due elettrodi sono parallele accendendo la pistola di saldatura.

(2) Nello stato di molatura, azionare la pistola di saldatura da 5 a 10 volte per forgiare le superfici di lavoro dei due elettrodi per aumentare l'area di contatto entro l'intervallo di diametro della testa dell'elettrodo specificato e migliorare la durezza superficiale.

(3) Riscaldare la superficie di lavoro dell'elettrodo con una fiamma ossiacetilenica per formare uno strato di ossido (strato di ossido) sulla superficie di lavoro dell'elettrodo, che può aumentare il punto di fusione della superficie di lavoro dell'elettrodo e distruggere la saldabilità tra l'elettrodo elettrodo e la parte.

(4) Applicare il piombo rosso preparato dal saldatore alla superficie di lavoro dell'elettrodo per distruggere la saldabilità tra l'elettrodo e la parte.

(5) Regolare la pressione dell'elettrodo e utilizzare parametri di saldatura con alta pressione, grande alimentazione e breve tempo di accensione.

(6) Pulire regolarmente il tubo dell'acqua di raffreddamento per garantire il flusso dell'acqua di raffreddamento. Quelli sopra riportati sono tutti accorgimenti che possono risolvere il problema dell'incollamento degli elettrodi durante la saldatura.


Orario di pubblicazione: 29 settembre 2024