La saldatura è un processo in cui i materiali dei pezzi da saldare (di tipo uguale o diverso) vengono combinati mediante riscaldamento o pressione o entrambi, con o senza materiali di riempimento, in modo che i materiali dei pezzi siano legati tra atomi per formare un permanente connessione. Quali sono quindi i punti chiave e le precauzioni per la saldatura dell’acciaio inossidabile?
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Quali elettrodi vengono utilizzati per saldare l'acciaio inossidabile?
Le bacchette per saldatura in acciaio inossidabile possono essere suddivise in bacchette per saldatura in acciaio inossidabile al cromo e bacchette per saldatura in acciaio inossidabile al cromo-nichel. I due tipi di bacchette per saldatura che soddisfano lo standard nazionale saranno valutati secondo lo standard nazionale GB/T983-2012.
L'acciaio inossidabile al cromo ha una certa resistenza alla corrosione (acidi ossidanti, acidi organici, cavitazione), resistenza al calore e resistenza alla corrosione. Solitamente selezionati come materiali per apparecchiature per centrali elettriche, industria chimica, petrolio e così via. Tuttavia, l'acciaio inossidabile al cromo generalmente ha una scarsa saldabilità, pertanto è necessario prestare attenzione al processo di saldatura, alle condizioni di trattamento termico e alla selezione delle bacchette di saldatura adeguate.
Le bacchette per saldatura in acciaio inossidabile al cromo-nichel hanno una buona resistenza alla corrosione e all'ossidazione e sono ampiamente utilizzate nell'industria chimica, nei fertilizzanti, nel petrolio e nella produzione di macchinari medici. Per evitare la corrosione intergranulare dovuta al riscaldamento, la corrente di saldatura non dovrebbe essere troppo grande, che è circa il 20% inferiore a quella degli elettrodi di acciaio al carbonio. L'arco non dovrebbe essere troppo lungo e gli strati intermedi si raffredderanno rapidamente. È adatto un cordone di saldatura stretto.
Punti chiave e precauzioni per la saldatura dell'acciaio inossidabile
1. Utilizzare un alimentatore con caratteristiche esterne verticali e utilizzare polarità positiva per CC (il filo di saldatura è collegato al polo negativo)
1. È generalmente adatto per saldare lamiere sottili inferiori a 6 mm. Ha le caratteristiche di una bella forma del cordone di saldatura e di una piccola deformazione della saldatura.
2. Il gas protettivo è argon con una purezza del 99,99%. Quando la corrente di saldatura è 50~150A, il flusso di gas argon è 8~10L/min; quando la corrente è 150~250A, il flusso di gas argon è 12~15L/min.
3. La lunghezza della sporgenza dell'elettrodo di tungsteno dall'ugello del gas è preferibilmente compresa tra 4 e 5 mm. Nei punti con scarsa schermatura, come le saldature d'angolo, è compreso tra 2 e 3 mm. Nei punti con scanalature profonde, è compreso tra 5 e 6 mm. La distanza dall'ugello al pezzo da lavorare non è generalmente superiore a 15 mm.
4. Per prevenire la formazione di pori di saldatura, è necessario pulire eventuali macchie di ruggine, olio, ecc. sulla parte saldata.
5. La lunghezza dell'arco di saldatura è preferibilmente di 2~4 mm quando si salda l'acciaio comune e 1~3 mm quando si salda l'acciaio inossidabile. Se è troppo lungo, l'effetto protettivo sarà scarso.
6. Durante l'incollaggio di testa, per evitare l'ossidazione della parte posteriore del cordone di saldatura inferiore, anche la parte posteriore deve essere protetta dal gas.
7. Per fare in modo che il gas argon protegga bene il bagno di saldatura e faciliti l'operazione di saldatura, la linea centrale dell'elettrodo di tungsteno e il pezzo in lavorazione nel punto di saldatura dovrebbero generalmente mantenere un angolo di 80~85° e l'angolo tra i il filo di apporto e la superficie del pezzo devono essere quanto più piccole possibile. Generalmente è di circa 10°.
8. Antivento e ventilato. Nelle aree ventose, assicurarsi di adottare misure per bloccare le reti e adottare misure di ventilazione adeguate all'interno.
2. Punti chiave e precauzioni per la saldatura MIG dell'acciaio inossidabile
1. Utilizzare una fonte di alimentazione per saldatura con caratteristica piatta e utilizzare la polarità inversa per CC (il filo di saldatura è collegato all'elettrodo positivo)
2. Generalmente viene utilizzato argon puro (purezza del 99,99%) o Ar+2%O2 e la portata è preferibilmente di 20~25 l/min.
3. Lunghezza dell'arco. La saldatura MIG dell'acciaio inossidabile viene generalmente saldata in condizioni di transizione dello spruzzo e la tensione deve essere regolata su una lunghezza dell'arco compresa tra 4 e 6 mm.
4. Antivento. La saldatura MIG è facilmente influenzata dal vento e talvolta la brezza può causare pori. Pertanto, le misure di protezione dal vento dovrebbero essere adottate ovunque la velocità del vento sia superiore a 0,5 m/sec.
3. Punti chiave e precauzioni per la saldatura con filo animato di acciaio inossidabile
1. Utilizzare un generatore di saldatura con caratteristica piatta e utilizzare la polarità inversa durante la saldatura CC. È possibile utilizzare una normale saldatrice a CO2 per saldare, ma allentare leggermente la pressione sulla ruota di alimentazione del filo.
2. Il gas protettivo è generalmente anidride carbonica e la portata del gas è di 20 ~ 25 l/min.
3. La distanza appropriata tra la punta di saldatura e il pezzo da lavorare è 15~25 mm.
4. Lunghezza dell'estensione asciutta, la corrente di saldatura generale è di circa 15 mm quando la corrente di saldatura è inferiore a 250 A e circa 20 ~ 25 mm quando la corrente di saldatura è superiore a 250 A è più adatta.
Orario di pubblicazione: 28 dicembre 2023
