L'acciaio zincato è generalmente uno strato di zinco rivestito sulla parte esterna dell'acciaio a basso tenore di carbonio e il rivestimento di zinco ha generalmente uno spessore di 20 μm. Il punto di fusione dello zinco è 419°C e il punto di ebollizione è circa 908°C.
La saldatura deve essere lucidata prima della saldatura
Lo strato zincato in corrispondenza della saldatura deve essere levigato, altrimenti si genereranno bolle, buchi di sabbia, false saldature, ecc. Inoltre renderà la saldatura fragile e ridurrà la rigidità.
Analisi delle caratteristiche della saldatura dell'acciaio zincato
Durante la saldatura, lo zinco si scioglie in un liquido e galleggia sulla superficie del bagno di fusione o alla radice della saldatura. Lo zinco ha una grande solubilità solida nel ferro. Lo zinco liquido eroderà profondamente il metallo saldato lungo il bordo del grano e lo zinco a basso punto di fusione formerà un "infragilimento del metallo liquido".
Allo stesso tempo, lo zinco e il ferro possono formare composti fragili intermetallici. Queste fasi fragili riducono la plasticità del metallo saldato e producono cricche sotto sforzo di trazione.
Le saldature d'angolo di saldatura, in particolare le saldature d'angolo dei giunti a T, hanno maggiori probabilità di produrre crepe passanti. Quando l'acciaio zincato viene saldato, lo strato di zinco sulla superficie della scanalatura e sul bordo si ossiderà, fonderà, evaporerà sotto l'azione del calore dell'arco e volatilizzerà il fumo bianco e il vapore, che possono facilmente causare porosità della saldatura.
Lo ZnO formato dall'ossidazione ha un punto di fusione elevato, superiore a 1800°C. Se i parametri sono troppo piccoli durante la saldatura, si verificherà l'inclusione di scorie di ZnO. Allo stesso tempo, poiché lo Zn diventa un disossidante, verranno generate inclusioni di scorie di ossido a basso punto di fusione di FeO-MnO o FeO-MnO-SiO2. In secondo luogo, a causa dell'evaporazione dello zinco, una grande quantità di fumo bianco si volatilizzerà, il che irriterà e danneggerà il corpo umano. Pertanto lo strato zincato nel punto di saldatura deve essere lucidato.
L'attrezzatura per saldatura Xinfa ha le caratteristiche di alta qualità e prezzo basso. Per i dettagli, visitare:Produttori di saldatura e taglio - Fabbrica e fornitori di saldatura e taglio in Cina (xinfatools.com)
Come controllare il processo di saldatura dell'acciaio zincato?
La preparazione pre-saldatura dell'acciaio zincato è la stessa dell'acciaio generale a basso tenore di carbonio. È importante gestire con attenzione la dimensione della scanalatura e lo strato zincato vicino. Per effettuare la saldatura, la dimensione della scanalatura deve essere appropriata, generalmente 60°~65°. Dovrebbe essere lasciato un certo spazio, generalmente 1,5~2,5 mm. Per ridurre la penetrazione dello zinco nella saldatura, lo strato zincato nella scanalatura può essere rimosso prima della saldatura.
Nell'effettivo lavoro di supervisione, per il controllo centralizzato vengono utilizzati la realizzazione di scanalature centralizzate e nessun processo di bordo smussato. Il processo di saldatura a due strati riduce la possibilità di saldature incomplete.
L'asta di saldatura deve essere selezionata in base al materiale di base del tubo zincato. In generale, J422 è più comunemente utilizzato per l'acciaio a basso tenore di carbonio grazie alla facilità d'uso.
Tecnica di saldatura: quando si salda il primo strato di saldature multistrato, provare a sciogliere lo strato di zinco e vaporizzarlo ed evaporarlo per sfuggire alla saldatura, il che può ridurre notevolmente la situazione dello zinco liquido rimasto nella saldatura.
Quando si saldano saldature d'angolo, provare a sciogliere lo strato di zinco nel primo strato e farlo vaporizzare ed evaporare per sfuggire alla saldatura. Il metodo consiste nello spostare prima l'estremità dell'elettrodo in avanti di circa 5~7 mm, quindi tornare alla posizione originale e continuare la saldatura in avanti dopo che lo strato di zinco si è sciolto.
Nella saldatura orizzontale e verticale, se si utilizzano elettrodi a scoria corti come J427, la tendenza al morso dei bordi sarà molto piccola. Se si utilizza la tecnologia di movimento dell'asta avanti e indietro, è più probabile che si ottenga un effetto di saldatura privo di difetti.
Orario di pubblicazione: 05 settembre 2024
