Diversi difetti di saldatura
01. Sottosquadro
Se i parametri del processo di saldatura vengono selezionati in modo errato o l'operazione non è standard, le scanalature o le depressioni formate lungo il metallo base durante la saldatura vengono chiamate sottosquadri.
Quando si inizia a saldare per la prima volta, poiché non si conosce l'entità della corrente e le mani sono instabili durante la saldatura, è facile che si formino dei sottosquadri. Per evitare sottosquadri, è necessario esercitarsi in più tecniche di saldatura. Devi essere costante e non essere impaziente.
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Questa è la foto del sottosquadro
02. Stomi
Durante la saldatura, il gas nel bagno di fusione non riesce a fuoriuscire durante la solidificazione e le cavità formate rimanendo nella saldatura vengono chiamate pori.
All'inizio della saldatura, a causa dell'incapacità di padroneggiare il ritmo di saldatura e del modo inesperto di trasportare i nastri, si creeranno pause, sempre più profonde, che possono facilmente provocare dei pori. Il modo per prevenirlo è non essere impazienti durante la saldatura, afferrare la propria posizione ed eseguire le strisce passo dopo passo. In effetti, è come scrivere calligrafia. , proprio come scrivere, tratto dopo tratto.
Questo è il foro di saldatura
03. Non penetrato, non fuso
Ci sono molte ragioni per una saldatura incompleta e una fusione incompleta, come ad esempio: l'angolo della fessura o della scanalatura della saldatura è troppo piccolo, il bordo smussato è troppo spesso, il diametro della bacchetta di saldatura è troppo grande, la velocità di saldatura è troppo elevata o l'arco è troppo lungo, ecc. L'effetto di saldatura può anche essere influenzato dalla presenza di impurità nella scanalatura e anche le impurità non fuse possono influenzare l'effetto di fusione della saldatura.
Solo durante la saldatura, controllare la velocità di saldatura, la corrente e altri parametri di processo, selezionare correttamente la dimensione della scanalatura e rimuovere le incrostazioni di ossido e le impurità sulla superficie della scanalatura; la saldatura del fondo deve essere accurata.
Non penetrato
04. Bruciare
Durante il processo di saldatura, il metallo fuso fuoriesce dalla parte posteriore della scanalatura, formando un difetto perforato chiamato burn-through.
Il modo per prevenirlo è ridurre la corrente e ridurre lo spazio di saldatura.
Le immagini delle saldature bruciano
05. La superficie di saldatura non è bella
Ad esempio, difetti come sovrapposizioni e cordoni di saldatura a serpentina sono causati da una velocità di saldatura troppo lenta e da una corrente di saldatura troppo bassa.
Il modo per prevenirlo è esercitarsi di più e padroneggiare la velocità di saldatura appropriata. La maggior parte delle persone lo fa all'inizio, fai più pratica.
Cordone di saldatura serpentino
saldatura sovrapposta
Orario di pubblicazione: 19 dicembre 2023
