Prima di tutto, finitura superficiale e rugosità superficiale sono lo stesso concetto e finitura superficiale è un altro nome per rugosità superficiale. La finitura superficiale viene proposta in base al punto di vista visivo delle persone, mentre la rugosità superficiale viene proposta in base alla reale geometria microscopica della superficie. A causa del collegamento con lo standard internazionale (ISO), la Cina ha adottato la ruvidità superficiale e ha abolito la finitura superficiale dopo gli anni '80. Dopo la promulgazione degli standard nazionali per la rugosità superficiale GB3505-83 e GB1031-83, la finitura superficiale non viene più utilizzata.
Esiste una tabella comparativa corrispondente per finitura superficiale e rugosità superficiale. La rugosità ha una formula di calcolo della misurazione, mentre la levigatezza può essere confrontata solo con un calibro campione. Pertanto, la rugosità è più scientifica e rigorosa della levigatezza.
La lucentezza superficiale indica l'intensità della riflessione diffusa della luce sulla superficie di un oggetto. Ad occhio nudo, se la riflessione diffusa della superficie è forte, è più vicina all'effetto specchio e la lucentezza è elevata. Al contrario, se la riflessione diffusa della superficie è debole, la lucentezza è bassa, quindi la lucentezza è anche chiamata lucentezza a specchio. I fattori che influenzano la brillantezza superficiale sono legati alle proprietà fisiche della superficie e alle proprietà chimiche dei materiali utilizzati sulla superficie. Il metodo per rilevare la brillantezza dello specchio della superficie di un oggetto richiede l'uso di un misuratore di brillantezza superficiale.
La rugosità superficiale si riferisce all'irregolarità della piccola spaziatura e dei minuscoli picchi e valli sulla superficie lavorata. La distanza (distanza d'onda) tra i due picchi o due valli è molto piccola (meno di 1 mm), il che rientra nell'errore microscopico della forma geometrica. Minore è la rugosità della superficie, più liscia sarà la superficie.
La rugosità superficiale è generalmente formata dal metodo di lavorazione utilizzato e da altri fattori, come l'attrito tra l'utensile e la superficie del pezzo durante la lavorazione, la deformazione plastica del metallo superficiale durante la separazione dei trucioli e le vibrazioni ad alta frequenza nel processo sistema. A causa delle differenze nei metodi di lavorazione e nei materiali del pezzo, la profondità, la densità, la forma e la struttura dei segni lasciati sulla superficie lavorata sono diverse.
La ruvidità superficiale è strettamente correlata alle proprietà di adattamento, alla resistenza all'usura, alla fatica, alla rigidità del contatto, alle vibrazioni e al rumore delle parti meccaniche e ha un impatto importante sulla durata e sull'affidabilità dei prodotti meccanici. Ra è generalmente utilizzato per la marcatura.
L'influenza della ruvidità superficiale sulle parti si manifesta principalmente nei seguenti aspetti: quanto più ruvida è la superficie, tanto minore è l'area di contatto effettiva tra le superfici corrispondenti, maggiore è la pressione, maggiore la resistenza all'attrito e tanto più rapida l'usura.
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L'influenza sulla stabilità dell'accoppiamento Per l'accoppiamento con gioco, più ruvida è la superficie, più facile è l'usura, provocando un aumento graduale del gioco durante il processo di lavorazione; per l'adattamento con interferenza, poiché i microscopici picchi convessi vengono schiacciati durante l'assemblaggio, l'interferenza effettiva effettiva viene ridotta e la forza della connessione viene ridotta.
Influenza della resistenza alla fatica Le parti ruvide presentano ampi avvallamenti sulle loro superfici, che sono sensibili alla concentrazione di sollecitazioni come intagli e crepe taglienti, influenzando così la resistenza alla fatica delle parti.
Influenza della resistenza alla corrosione Le parti ruvide facilitano la penetrazione di gas o liquidi corrosivi nello strato interno del metallo attraverso le microscopiche valli sulla superficie, causando corrosione superficiale.
Influenza sulla tenuta Le superfici ruvide non possono adattarsi saldamente insieme e gas o liquidi fuoriescono attraverso gli spazi tra le superfici di contatto.
Influenzare la rigidità del contatto La rigidità del contatto è la capacità della superficie congiunta di una parte di resistere alla deformazione del contatto sotto l'azione di forze esterne. La rigidezza della macchina dipende in larga misura dalla rigidezza di contatto tra le parti.
Influenza sulla precisione della misurazione La rugosità superficiale della superficie misurata del pezzo e la superficie di misurazione dello strumento di misurazione influenzeranno direttamente la precisione della misurazione, soprattutto nella misurazione di precisione.
Inoltre, la ruvidità superficiale avrà diversi gradi di influenza sul rivestimento, sulla conduttività termica e sulla resistenza di contatto, sulla capacità di riflessione e sulle prestazioni di radiazione della parte, sulla resistenza al flusso di liquidi e gas e sul flusso di corrente sulla superficie del conduttore. .
Orario di pubblicazione: 03 settembre 2024
