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Problemi e soluzioni nel taglio degli utensili per la lavorazione di filetti

Problemi e soluzioni nel taglio degli utensili per la lavorazione di filetti

Con il continuo e costante miglioramento del livello economico, la diversificazione e lo sviluppo ad alta velocità della lavorazione, sul mercato compaiono una varietà di utensili da taglio di materiali diversi, che lasciano le persone stupite. Se non viene selezionato l'utensile da taglio adatto al prodotto, si verificherà la seguente domanda.

1. Elevata usura precoce

L'usura precoce è elevata e le ragioni sono: 1. La velocità di taglio è troppo elevata, 2. Il materiale dell'utensile non è adatto alla lavorazione dei prodotti, 3. Troppe volte di taglio, 4. La profondità di taglio della finitura finale è piccolo, 5. Liquido refrigerante insufficiente, ecc.;

Quando la velocità di taglio è troppo elevata, è possibile ridurla in base al prodotto; se il materiale della lama non è adatto alla lavorazione del prodotto, il materiale dell'utensile da taglio deve essere sostituito; Quando la profondità di taglio è ridotta, la profondità di taglio della finitura finale deve essere impostata su più di 0,05 mm e il refrigerante contenente lubrificante deve essere fornito al tagliente per ridurre l'attrito e prolungare la durata della lama di taglio.

2. Usura irregolare dei taglienti sinistro e destro

Ci sono tre ragioni per l'usura irregolare dei taglienti sinistro e destro, un angolo remoto irragionevole, il taglio del tagliente su un solo lato e l'asimmetria dei semiangoli sinistro e destro della filettatura stessa.

Metodo di trattamento: se l'angolo remoto è irragionevole, l'angolo remoto deve essere corretto in tempo. Quando si esegue il taglio del bordo su un solo lato, è necessario passare al taglio del bordo alternato. Quando il semiangolo del passo della filettatura stessa è asimmetrico, regolare l'angolo di taglio dell'utensile sul profilo della filettatura. 1/2 per tagliare.

3. Scheggiatura

La scheggiatura è causata da tre fattori. Nel processo di produzione, la velocità di taglio è troppo bassa, la quantità di passivazione è ridotta e vi sono troppi scarti sulla lama. Anche il metodo per affrontarli è molto semplice. Aumentare la velocità di taglio, aumentare la quantità di passivazione e l'olio lubrificante e il liquido refrigerante per la sostituzione possono evitare scheggiature.

4. Danni

Durante il processo produttivo la rottura dell'inserto filettato è dovuta a fattori che inducono la rottura della forma di lavoro. Finché viene tagliato lo smusso all'ingresso e la scanalatura all'estremità, la sua dimensione è maggiore di quella della fresa filettata. Il materiale dell'utensile ridurrà inoltre il danno alla superficie lavorata del materiale.

Una scelta ragionevole di tagliafili per la lavorazione del prodotto può migliorare l'efficienza della produzione e della lavorazione e ridurre le perdite.


Orario di pubblicazione: 08 luglio 2017