I saldatori utilizzano la saldatura MIG in molti settori: fabbricazione, produzione, costruzione navale e ferroviario, per citarne alcuni. Sebbene sia un processo comune, richiede attenzione ai dettagli ed è utile conoscere alcuni termini chiave ad esso associati. Come con qualsiasi processo, migliore è la comprensione, migliori saranno i risultati.
Nidificazione degli uccelli
L'aggrovigliamento del filo di saldatura nei rulli di comando del trainafilo. Ciò si verifica in genere quando il filo non ha un percorso di alimentazione regolare a causa di un liner tagliato troppo corto, dell'utilizzo di un liner o di una punta di dimensioni errate o di impostazioni errate del rullo di trascinamento. Risolvere questo problema tagliando adeguatamente il rivestimento e assicurandosi che il percorso di alimentazione del filo sia quanto più liscio e diritto possibile.
Burnback
Si verifica quando il filo si scioglie all'interno della punta di contatto prima di raggiungere il pezzo da lavorare. Deriva da una distanza di contatto punta-lamiera (CTWD) errata (la distanza tra l'estremità della punta e il metallo di base) o da una velocità di avanzamento del filo troppo lenta (WFS). Può anche essere causato da un liner tagliato in modo errato e da parametri errati. Risolvere il problema aumentando il WFS, regolando il CTWD, tagliando il rivestimento secondo le raccomandazioni del produttore e modificando i parametri di saldatura.
Tasso di deposizione
Si riferisce alla quantità di metallo d'apporto depositato in un giunto saldato in un periodo di tempo specificato, misurato in libbre o chilogrammi all'ora (libbre/ora o kg/ora).
Discontinuità
Un difetto nella struttura di una saldatura che non comporta un rischio di fallimento. Si differenzia da un difetto di saldatura che può compromettere l'integrità di una saldatura una volta in servizio.
Ciclo di lavoro
Si riferisce alla percentuale di tempo in un periodo di 10 minuti in cui una pistola può essere utilizzata con un amperaggio specifico (tempo di accensione dell'arco) senza surriscaldarsi o surriscaldarsi. Il ciclo di lavoro di una pistola è influenzato dal tipo di gas di protezione utilizzato per la saldatura. Ad esempio, una pistola MIG può avere un ciclo di lavoro nominale del 100% con gas di protezione CO2 al 100%, il che significa che può saldare tutti i 10 minuti senza problemi; oppure potrebbe avere un grado di funzionamento della pistola del 60% con gas misti.
Estensione dell'elettrodo
La distanza che si estende il filo di saldatura dall'estremità della punta di contatto fino al punto in cui il filo si scioglie. All’aumentare dell’estensione dell’elettrodo, l’amperaggio diminuisce, riducendo la penetrazione nel giunto. Comunemente chiamata anche distanza punta-pezzo.
Zona influenzata dal calore
Spesso definita HAZ, è la porzione del materiale di base che circonda la saldatura che non si è fusa ma ha subito modifiche delle sue proprietà a livello di microstruttura a causa dell'apporto di calore. Qui possono verificarsi crepe.
Fusione incompleta
Chiamata anche mancanza di fusione, si verifica quando la saldatura non riesce a fondersi completamente con il materiale di base o con una passata di saldatura precedente nella saldatura multi-passaggio. Tipicamente, è il risultato di un angolo della pistola MIG errato.
Porosità
Una discontinuità simile a una cavità che si verifica quando il gas rimane intrappolato nella saldatura dopo la solidificazione del bagno di fusione. Nella maggior parte dei casi è causato da una scarsa copertura del gas di protezione o dalla contaminazione del materiale di base.
Penetrazione della saldatura
Si riferisce alla distanza alla quale la saldatura si fonde sotto la superficie del materiale di base. La penetrazione incompleta della saldatura si verifica quando la saldatura non riempie completamente la radice del giunto.
Orario di pubblicazione: 03 giugno 2017
