La saldatura MIG, come qualsiasi altro processo, richiede pratica per affinare le proprie capacità. Per chi è nuovo, acquisire alcune conoscenze di base può portare le operazioni di saldatura MIG al livello successivo. Oppure, se saldate da un po', non fa mai male rinfrescarsi. Considera queste domande frequenti, insieme alle relative risposte, come suggerimenti di saldatura che ti guideranno.
1. Quale rullo di trascinamento dovrei utilizzare e come imposto la tensione?
La dimensione e il tipo del filo di saldatura determinano il rullo motore per ottenere un'alimentazione del filo uniforme e uniforme. Sono disponibili tre scelte comuni: zigrinato a V, scanalatura a U e scanalatura a V.
Accoppiare i cavi con gas o autoprotetti con rulli di trascinamento zigrinati a V. Questi fili di saldatura sono morbidi grazie al loro design tubolare; i denti sui rulli di trascinamento afferrano il filo e lo spingono attraverso l'azionamento dell'alimentatore. Utilizzare rulli di trascinamento con scanalatura a U per alimentare il filo di saldatura in alluminio. La forma di questi rulli di trascinamento impedisce il danneggiamento di questo filo morbido. I rulli trascinatori con scanalatura a V sono la scelta migliore per il filo pieno.
Per impostare la tensione dei rulli di trascinamento, rilasciare prima i rulli di trascinamento. Aumenta lentamente la tensione mentre inserisci il filo nella mano guantata. Continuare finché la tensione non supera di mezzo giro lo slittamento del filo. Durante il processo, mantenere la pistola il più diritta possibile per evitare di attorcigliare il cavo, che potrebbe comportare una scarsa alimentazione del filo.
Seguire alcune delle migliori pratiche chiave relative al filo di saldatura, ai rulli trascinatori e al gas di protezione può aiutare a garantire buoni risultati nel processo di saldatura MIG.
2. Come posso ottenere i migliori risultati dal mio filo per saldatura MIG?
I fili per saldatura MIG variano nelle loro caratteristiche e nei parametri di saldatura. Controllare sempre le specifiche o la scheda tecnica del filo per determinare l'amperaggio, la tensione e la velocità di avanzamento del filo consigliati dal produttore del metallo d'apporto. Le schede tecniche vengono generalmente spedite con il filo di saldatura oppure è possibile scaricarle dal sito Web del produttore del metallo d'apporto. Questi fogli forniscono anche i requisiti del gas di protezione, nonché la distanza di contatto con il lavoro (CTWD) e raccomandazioni sull'estensione o la sporgenza del filo di saldatura.
Lo stickout è particolarmente importante per ottenere risultati ottimali. Uno stickout troppo lungo crea una saldatura più fredda, diminuisce l'amperaggio e riduce la penetrazione del giunto. Uno stickout più corto solitamente fornisce un arco più stabile e una migliore penetrazione a bassa tensione. Come regola generale, la migliore lunghezza dello stickout è quella minima consentita per l'applicazione.
Anche lo stoccaggio e la movimentazione adeguati del filo di saldatura sono fondamentali per ottenere buoni risultati di saldatura MIG. Conserva la bobina in un'area asciutta, poiché l'umidità può danneggiare il filo e potenzialmente causare crepe dovute all'idrogeno. Utilizzare i guanti quando si maneggia il filo per proteggerlo dall'umidità o dallo sporco delle mani. Se il filo è sul trainafilo, ma non è in uso, coprire la bobina o rimuoverla e riporla in un sacchetto di plastica pulito.
3. Quale rientranza di contatto devo utilizzare?
L'incavo della punta di contatto, o la posizione della punta di contatto all'interno dell'ugello di saldatura MIG, dipende dalla modalità di saldatura, dal filo di saldatura, dall'applicazione e dal gas di protezione utilizzato. In generale, all'aumentare della corrente, dovrebbe aumentare anche l'incavo della punta di contatto. Ecco alcuni consigli.
Una rientranza da 1/8 o 1/4 di pollice funziona bene per la saldatura a più di 200 A nella saldatura a spruzzo o a impulsi ad alta corrente, quando si utilizza un filo animato in metallo e gas di protezione ricchi di argon. In questi scenari è possibile utilizzare una sporgenza del filo compresa tra 1/2 e 3/4 pollici.
Mantenere la punta di contatto a filo con l'ugello durante la saldatura a meno di 200 A in modalità cortocircuito o pulsata a bassa corrente. Si consiglia una sporgenza del filo da 1/4 a 1/2 pollice. La sporgenza di 1/4 di pollice in cortocircuito, in particolare, consente di saldare materiali più sottili con meno rischi di bruciatura o deformazione.
Quando si saldano giunti difficili da raggiungere e a meno di 200 A, è possibile estendere la punta di contatto di 1/8 di pollice dall'ugello e utilizzare una sporgenza di 1/4 di pollice. Questa configurazione consente un maggiore accesso ai giunti di difficile accesso e funziona bene per le modalità di cortocircuito o impulso a bassa corrente.
Ricordare che una rientranza adeguata è fondamentale per ridurre la possibilità di porosità, penetrazione insufficiente e combustione e per ridurre al minimo gli spruzzi.
La posizione ideale dell'incavo della punta di contatto varia a seconda dell'applicazione. Regola generale: man mano che aumenta la corrente, dovrebbe aumentare anche la rientranza.
4. Quale gas di protezione è più adatto per il mio filo di saldatura MIG?
Il gas di protezione scelto dipende dal filo e dall'applicazione. La CO2 fornisce una buona penetrazione durante la saldatura di materiali più spessi ed è possibile utilizzarla su materiali più sottili poiché tende a raffreddarsi, riducendo il rischio di combustione. Per una penetrazione della saldatura ancora maggiore e un'elevata produttività, utilizzare una miscela di gas 75% argon/25% CO2. Questa combinazione produce anche meno spruzzi rispetto alla CO2, quindi la pulizia post-saldatura è inferiore.
Utilizzare gas di protezione al 100% di CO2 o una miscela al 75% di CO2/25% di argon in combinazione con un filo pieno di acciaio al carbonio. Il filo per saldatura in alluminio richiede gas di protezione argon, mentre il filo in acciaio inossidabile funziona meglio con una miscela tri-mix di elio, argon e CO2. Fare sempre riferimento alla scheda tecnica del cavo per consigli.
5. Qual è il modo migliore per controllare il bagno di saldatura?
Per tutte le posizioni, è meglio mantenere il filo di saldatura diretto verso il bordo anteriore del bagno di saldatura. Se si sta saldando fuori posizione (verticale, orizzontale o sopra la testa), mantenere il bagno di saldatura piccolo fornisce il miglior controllo. Utilizzare anche il diametro del filo più piccolo che possa comunque riempire sufficientemente il giunto saldato.
È possibile misurare l'apporto di calore e la velocità di spostamento in base al cordone di saldatura prodotto e regolare di conseguenza per ottenere un controllo migliore e risultati migliori. Ad esempio, se si produce un cordone di saldatura troppo alto e sottile, ciò indica che l'apporto di calore è troppo basso e/o la velocità di spostamento è troppo elevata. Un cordone piatto e largo suggerisce un apporto di calore troppo elevato e/o una velocità di spostamento troppo lenta. Regola i tuoi parametri e la tua tecnica di conseguenza per ottenere la saldatura ideale, che ha una leggera corona che tocca appena il metallo attorno ad essa.
Queste risposte alle domande più frequenti toccano solo alcune delle migliori pratiche per la saldatura MIG. Segui sempre le procedure di saldatura per ottenere risultati ottimali. Inoltre, molti produttori di apparecchiature di saldatura e di fili dispongono di numeri di supporto tecnico da contattare in caso di domande. Possono essere un'ottima risorsa per te.
Orario di pubblicazione: 02 gennaio 2023
