I produttori di macchine utensili stanno facendo del loro meglio per garantire la precisione dell'installazione delle guide. Prima che il binario di guida venga lavorato, il binario di guida e le parti operative sono stati invecchiati per eliminare lo stress interno. Per garantire la precisione della guida e prolungarne la durata, la raschiatura è un metodo di processo comune.
1. Guida lineare
Il nuovo sistema di binari di guida consente alla macchina utensile di raggiungere una velocità di avanzamento rapida. Quando la velocità del mandrino è la stessa, l'avanzamento rapido è una caratteristica delle guide lineari. Le guide lineari, come le guide piane, hanno due componenti base; uno è un componente fisso che funge da guida e l'altro è un componente mobile. Per garantire la precisione della macchina utensile, è essenziale raschiare leggermente il bancale o la colonna. In circostanze normali, l'installazione è relativamente semplice. Non c'è alcun mezzo intermedio tra l'elemento mobile e l'elemento fisso della guida lineare, ma rotolano sfere d'acciaio. Poiché la sfera d'acciaio rotolante è adatta al movimento ad alta velocità, ha un basso coefficiente di attrito e un'elevata sensibilità, può soddisfare i requisiti di funzionamento delle parti mobili, come il portautensile della macchina utensile, il carrello, ecc.
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Se il tempo di lavoro è troppo lungo, la sfera d'acciaio inizia a usurarsi e il precarico che agisce sulla sfera d'acciaio inizia a indebolirsi, con conseguente riduzione della precisione di movimento delle parti di lavoro della macchina utensile. Se si desidera mantenere la precisione iniziale, è necessario sostituire la staffa del binario di guida o addirittura sostituire il binario di guida. Se il sistema di binari di guida ha un effetto di precarico. La precisione del sistema è andata persa e l'unica soluzione è sostituire gli elementi volventi.
2. Guida a rulli lineare
Il sistema di guida a rulli lineari è una combinazione di binari di guida piani e binari di guida lineari a rulli. I rulli sono installati su binari di guida paralleli e vengono utilizzati al posto delle sfere d'acciaio per trasportare le parti mobili della macchina utensile. I vantaggi sono un'ampia area di contatto, una grande capacità di carico e un'elevata sensibilità. Visti dalla parte posteriore del basamento della macchina, la staffa e i rulli sono posizionati sulle superfici superiore e laterale delle guide piatte. Per ottenere un'elevata precisione, una piastra a cuneo viene posizionata tra le parti lavoranti della macchina utensile e la superficie interna della staffa per consentire al precarico di agire sul lato della staffa.
Il principio di funzionamento di una piastra a cuneo è simile a quello di un ferro inclinato, con il peso della parte lavorante che agisce sulla superficie superiore della staffa. Poiché il precarico agente sul sistema di guide è regolabile, la perdita della piastra a cuneo viene compensata. Questa funzionalità è ampiamente utilizzata nelle macchine utensili di medie e grandi dimensioni, poiché risponde in modo sensibile ai comandi CNC, può sopportare carichi elevati ed è lineare. Il sistema di guida a rulli può resistere al funzionamento ad alta velocità e migliorare le prestazioni della macchina utensile rispetto alla tradizionale guida piana.
3. Guide in acciaio intarsiate
La forma del binario di guida più comunemente utilizzata sulle macchine utensili è il binario di guida intarsiato in acciaio, che ha una lunga storia di utilizzo. Le guide laterali rivestite in acciaio sono elementi fissi del sistema di guide laterali e hanno una sezione trasversale rettangolare. Può essere installato orizzontalmente sul basamento della macchina utensile, oppure può essere fuso in un unico pezzo con il basamento, chiamati rispettivamente di tipo intarsiato in acciaio o di tipo integrale. Le guide con inserti in acciaio sono realizzate in acciaio temprato e rettificato.
La durezza è superiore a 60 gradi sulla scala di durezza Rockwell. Utilizzare viti o adesivo (resina epossidica) per fissare il binario di guida in acciaio al basamento della macchina o alla superficie di accoppiamento raschiata della colonna per garantire la migliore planarità del binario di guida. In questa forma, la manutenzione e la sostituzione sono comode e semplici ed è molto apprezzata dagli addetti alla manutenzione.
4. Binario di guida scorrevole
Lo sviluppo delle guide tradizionali si riflette innanzitutto nella forma dei componenti scorrevoli e delle guide. La caratteristica delle guide scorrevoli è l'utilizzo di mezzi tra le guide e le parti scorrevoli. La differenza nella forma sta nella scelta dei diversi media. L'idraulica è ampiamente utilizzata in molti sistemi ferroviari.
La guida di guida idrostatica è una di queste. Sotto l'azione della pressione, l'olio idraulico entra nella scanalatura dell'elemento scorrevole, formando un film d'olio tra il binario di guida e l'elemento scorrevole, separando il binario di guida e l'elemento mobile, riducendo così notevolmente l'attrito dell'elemento mobile. Le guide idrostatiche sono estremamente efficaci per carichi di grandi dimensioni e hanno un effetto di compensazione sui carichi eccentrici.
Un'altra forma di binario di guida che utilizza l'olio come mezzo è il binario di guida a pressione dinamica. La differenza tra la guida a pressione dinamica e la guida a pressione statica è che l'olio non agisce sotto pressione. Sfrutta la viscosità dell'olio per evitare l'attrito tra il componente mobile e la guida. Il contatto diretto ha il vantaggio di risparmiare sulla pompa dell'olio idraulico.
L'aria può essere utilizzata anche come mezzo tra l'elemento mobile e il binario di guida. Ha anche due forme, binario di guida a pressione statica pneumatica e binario di guida a pressione dinamica pneumatica. Il principio di funzionamento è lo stesso della guida idraulica.
Orario di pubblicazione: 27 febbraio 2024
