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Come saldare il titanio, Saldatori, salva questo articolo

Le leghe di titanio hanno bassa densità, elevata resistenza specifica, buona resistenza alla corrosione, bassa conduttività termica, non tossiche e non magnetiche e possono essere saldate; sono ampiamente utilizzati nei settori dell'aviazione, aerospaziale, chimico, petrolifero, elettrico, medico, edile, degli articoli sportivi e altri campi.

I metodi di saldatura comuni per il titanio e le leghe di titanio includono: saldatura ad arco di argon, saldatura ad arco sommerso, saldatura a fascio di elettroni sotto vuoto, ecc.

Preparazione prima della saldatura

La qualità della superficie del cordone di saldatura e del filo di saldatura in titanio ha una grande influenza sulle proprietà meccaniche del giunto saldato, quindi deve essere rigorosamente pulito.

1) Pulizia meccanica: per le saldature che non richiedono un'elevata qualità di saldatura o che sono difficili da decapare, è possibile utilizzare carta vetrata fine o spazzole metalliche in acciaio inossidabile per pulirle, ma è meglio usare il carburo giallo per raschiare la piastra di titanio per rimuovere il pellicola di ossido.

2) Pulizia chimica: prima della saldatura, il pezzo di prova e il filo di saldatura possono essere decapati. La soluzione di decapaggio può essere una soluzione acquosa di HF (5%) + HNO3 (35%). Sciacquare con acqua pulita dopo il decapaggio e saldare immediatamente dopo l'asciugatura. Oppure utilizzare acetone, etanolo, tetracloruro di carbonio, metanolo, ecc. per pulire la scanalatura della piastra in titanio ed entrambi i lati (entro 50 mm ciascuno), la superficie del filo di saldatura e la parte in cui l'attrezzatura entra in contatto con la piastra in titanio.

3) Selezione dell'attrezzatura di saldatura: per la saldatura ad arco di argon di piastre di tungsteno in titanio e leghe di titanio, è necessario selezionare una fonte di alimentazione per saldatura ad arco di argon CC con caratteristiche esterne e innesco dell'arco ad alta frequenza e il tempo di erogazione ritardata del gas non deve essere inferiore a 15 secondi per evitare l'ossidazione e la contaminazione della saldatura.

4) Selezione dei materiali di saldatura: la purezza del gas argon non deve essere inferiore al 99,99%, il punto di rugiada deve essere inferiore a -40 ℃ e la frazione di massa totale delle impurità deve essere dello 0,001%. Quando la pressione nella bombola di argon scende a 0,981 MPa, è necessario arrestarla per evitare di compromettere la qualità del giunto saldato.

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5) Protezione del gas e temperatura di saldatura: il giunto del tubo in titanio è basso durante la saldatura. Per evitare che il giunto saldato venga contaminato da gas nocivi ed elementi ad alta temperatura, l'area di saldatura e la saldatura devono essere soggette alla necessaria protezione della saldatura e al controllo della temperatura e la temperatura deve essere inferiore a 250 ℃.

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Istruzioni per l'uso

1. Quando si esegue la saldatura manuale ad arco di argon, è necessario mantenere l'angolo minimo (10~15°) tra il filo di saldatura e la saldatura. Il filo di saldatura deve essere alimentato nel bagno di fusione in modo costante e uniforme lungo l'estremità anteriore del bagno di fusione e l'estremità del filo di saldatura non deve essere spostata fuori dalla zona di protezione dell'argon.

2. Durante la saldatura, la pistola di saldatura sostanzialmente non oscilla orizzontalmente. Quando è necessario oscillare, la frequenza dovrebbe essere bassa e l'ampiezza dell'oscillazione non dovrebbe essere troppo grande per evitare di compromettere la protezione del gas argon.

3. Quando si interrompe l'arco e si termina la saldatura, continuare a passare la protezione con argon finché la saldatura e il metallo nella zona interessata dal calore non si raffreddano sotto i 350 ℃ prima di rimuovere la pistola di saldatura.

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Colore della superficie della saldatura e della zona interessata dal calore

1. Zona di saldatura

Bianco argento, giallo chiaro (ammessi per saldature di primo, secondo e terzo livello); giallo scuro (ammesso per saldature di secondo e terzo livello); viola dorato (ammesso per saldature di terzo livello); blu scuro (non consentito per saldature di primo, secondo e terzo livello).

2. Zona termicamente alterata

Bianco argento, giallo chiaro (ammessi per saldature di primo, secondo e terzo livello); giallo scuro, viola dorato (ammesso per saldature di secondo e terzo livello); blu scuro (ammesso per saldature di terzo livello).

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Orario di pubblicazione: 20 agosto 2024