L'acciaio resistente al calore si riferisce all'acciaio che ha sia stabilità termica che resistenza termica in condizioni di alta temperatura. La stabilità termica si riferisce alla capacità dell'acciaio di mantenere la stabilità chimica (resistenza alla corrosione, non ossidazione) in condizioni di alta temperatura. La resistenza termica si riferisce alla resistenza sufficiente dell'acciaio in condizioni di alta temperatura. La resistenza al calore è assicurata principalmente da elementi di lega come cromo, molibdeno, vanadio, titanio e niobio. Pertanto, la selezione dei materiali di saldatura dovrebbe essere determinata in base al contenuto di elementi di lega del metallo di base. L'acciaio resistente al calore è ampiamente utilizzato nella costruzione di apparecchiature per l'industria petrolifera e petrolchimica. La maggior parte dell'acciaio perlitico resistente al calore con cui spesso entriamo in contatto ha un contenuto di leghe inferiore, come 15CrMo, 1Cr5Mo, ecc.
1 Saldabilità dell'acciaio resistente al calore al cromo-molibdeno
Il cromo e il molibdeno sono i principali elementi di lega dell'acciaio perlitico resistente al calore, che migliorano significativamente la resistenza alle alte temperature e la resistenza all'ossidazione ad alta temperatura del metallo. Tuttavia peggiorano le prestazioni di saldatura del metallo e hanno una tendenza allo spegnimento nella zona saldata e alterata dal calore. Dopo il raffreddamento all'aria, è facile produrre una struttura martensitica dura e fragile, che non solo influisce sulle proprietà meccaniche del giunto saldato, ma genera anche grandi tensioni interne, con conseguente tendenza alla fessurazione a freddo.
Pertanto, il problema principale quando si salda l'acciaio resistente al calore sono le crepe, e i tre fattori che causano le crepe sono: struttura, stress e contenuto di idrogeno nella saldatura. Pertanto, è particolarmente importante sviluppare un processo di saldatura ragionevole.
2 Processo di saldatura dell'acciaio perlitico resistente al calore
2.1 Smusso
Lo smusso viene solitamente lavorato mediante processo di taglio a fiamma o al plasma. Se necessario, il taglio deve essere preriscaldato. Dopo la lucidatura, è necessario eseguire l'ispezione PT per rimuovere le crepe sullo smusso. Solitamente viene utilizzata una scanalatura a V, con un angolo di scanalatura di 60°. Dal punto di vista della prevenzione delle cricche, un angolo di scanalatura maggiore è vantaggioso, ma aumenta la quantità di saldatura. Allo stesso tempo, la scanalatura ed entrambi i lati della parte interna vengono lucidati per rimuovere olio e ruggine. e umidità e altri contaminanti (rimuovendo l'idrogeno e prevenendo i pori).
2.2 Associazione
È necessario che l'assemblaggio non possa essere forzato per evitare tensioni interne. Poiché l'acciaio resistente al calore al cromo-molibdeno ha una maggiore tendenza a rompersi, il vincolo della saldatura non dovrebbe essere troppo grande durante la saldatura per evitare un'eccessiva rigidità, specialmente quando si saldano piastre spesse. Dovrebbe essere evitato il più possibile l'uso di tiranti, morsetti e morsetti che consentano alla saldatura di restringersi liberamente.
2.3 Scelta dei metodi di saldatura
Attualmente, i metodi di saldatura comunemente utilizzati per la saldatura di tubazioni nelle nostre unità di installazione petrolifere e petrolchimiche sono la saldatura ad arco di tungsteno per lo strato di base e la saldatura ad arco con elettrodo per il coperchio di riempimento. Altri metodi di saldatura includono la saldatura con protezione di gas inerte fuso (saldatura MIG), la saldatura con protezione di gas CO2, la saldatura con elettroslag e la saldatura automatica ad arco sommerso, ecc.
2.4 Scelta dei materiali di saldatura
Il principio di selezione dei materiali di saldatura è che la composizione della lega e le proprietà di resistenza del metallo di saldatura dovrebbero sostanzialmente essere coerenti con gli indicatori corrispondenti del metallo di base o soddisfare gli indicatori di prestazione minimi proposti dalle condizioni tecniche del prodotto. Per ridurre il contenuto di idrogeno, è necessario utilizzare prima una bacchetta per saldatura alcalina a basso contenuto di idrogeno. La bacchetta di saldatura o il flusso devono essere asciugati secondo il processo prescritto e rimossi secondo necessità. Dovrebbe essere installato in un secchio isolante per bacchette di saldatura e portato via secondo necessità. Non dovrebbero essercene più di 4 nel secchio isolante della bacchetta di saldatura. ore, altrimenti occorre asciugarlo nuovamente e il numero di tempi di asciugatura non deve superare le tre volte. Ci sono regolamenti dettagliati nel processo di costruzione specifico. Quando si salda ad arco manuale l'acciaio resistente al calore al cromo-molibdeno, è possibile utilizzare anche elettrodi in acciaio inossidabile austenitico, come gli elettrodi A307, ma è comunque necessario il preriscaldamento prima della saldatura. Questo metodo è adatto per situazioni in cui la saldatura non può essere trattata termicamente dopo la saldatura.
2.5 Preriscaldamento
Il preriscaldamento è una misura di processo importante per la saldatura di cricche a freddo e la distensione dell'acciaio perlitico resistente al calore. Per garantire la qualità della saldatura, sia che si tratti di saldatura a punti o durante il processo di saldatura, è necessario preriscaldarla e mantenerla entro un determinato intervallo di temperatura.
2.6 Raffreddamento lento dopo la saldatura
Il raffreddamento lento dopo la saldatura è un principio da seguire scrupolosamente durante la saldatura di acciai resistenti al calore al cromo-molibdeno. Questo deve essere fatto anche nella calda estate. Generalmente, il tessuto di amianto viene utilizzato per coprire la saldatura e l'area vicina alla giuntura immediatamente dopo la saldatura. Le piccole saldature possono essere posizionate a raffreddare lentamente in un panno di amianto.
2.7 Trattamento termico post-saldatura
Il trattamento termico deve essere effettuato immediatamente dopo la saldatura, il cui scopo è prevenire il verificarsi di crepe ritardate, eliminare lo stress e migliorare la struttura.
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3 Precauzioni per la saldatura
(1) Quando si salda questo tipo di acciaio, è necessario adottare misure come il preriscaldamento e il raffreddamento lento dopo la saldatura. Tuttavia, maggiore è la temperatura di preriscaldamento, meglio è. I requisiti del processo di saldatura devono essere seguiti rigorosamente.
(2) La saldatura multistrato deve essere utilizzata per piastre spesse e la temperatura interstrato non deve essere inferiore alla temperatura di preriscaldamento. La saldatura dovrebbe essere completata in una volta sola ed è meglio non interromperla. Se è necessario fare una pausa tra gli strati, è necessario adottare misure di isolamento termico e raffreddamento lento e le stesse misure di preriscaldamento dovrebbero essere adottate prima di saldare nuovamente.
(3) Durante il processo di saldatura, è necessario prestare attenzione al riempimento dei crateri dell'arco, alla lucidatura dei giunti e alla rimozione delle crepe dei crateri (fessure calde). Inoltre, maggiore è la corrente, più profondo è l'arco craterico. Pertanto, le istruzioni del processo di saldatura devono essere seguite rigorosamente per selezionare i parametri di saldatura e l'energia adeguata della linea di saldatura.
(4) Anche l'organizzazione della costruzione è un fattore importante che influenza la qualità della saldatura e la cooperazione di vari tipi di lavoro è particolarmente importante per evitare di sprecare la qualità dell'intera saldatura a causa della mancata connessione al processo successivo.
(5) Occorre prestare attenzione anche all'influenza dell'ambiente meteorologico. Quando la temperatura ambiente è bassa, la temperatura di preriscaldamento può essere opportunamente aumentata per evitare che la temperatura scenda troppo velocemente e si possono adottare misure di emergenza come la protezione dal vento e dalla pioggia.
4 Riepilogo
Il preriscaldamento, la conservazione del calore, il trattamento termico post-saldatura e altri processi sono misure di processo necessarie per la saldatura dell'acciaio resistente al calore al cromo-molibdeno. I tre sono ugualmente importanti e non possono essere ignorati. Se qualsiasi collegamento viene omesso, le conseguenze saranno gravi. I saldatori devono implementare rigorosamente le procedure di saldatura e rafforzare la guida del senso di responsabilità dei saldatori. Non dovremmo correre rischi e guidare i saldatori a implementare il processo con serietà e necessità. Finché implementiamo rigorosamente il processo di saldatura durante il processo di costruzione, cooperiamo bene con vari tipi di lavoro e organizziamo il processo in modo ragionevole, possiamo garantire la qualità della saldatura e i requisiti tecnici.
Orario di pubblicazione: 01-nov-2023
