La scarsa alimentazione del filo è un problema comune riscontrato in molte operazioni di saldatura. Sfortunatamente, può essere una significativa fonte di tempi di inattività e perdita di produttività, per non parlare dei costi.
Un'alimentazione del filo inadeguata o irregolare può portare a guasti prematuri dei materiali di consumo, bruciature, nidificazione di uccelli e altro ancora. Per semplificare la risoluzione dei problemi, è meglio cercare prima i problemi nel trainafilo e spostarsi verso la parte anteriore della pistola verso i materiali di consumo.
Trovare la causa del problema a volte può essere complicato, tuttavia i problemi di alimentazione del filo spesso hanno soluzioni semplici.
Cosa succede all'alimentatore?
Trovare la causa di una cattiva alimentazione del filo a volte può essere complicato, tuttavia il problema spesso ha soluzioni semplici.
Quando si verifica una scarsa alimentazione del filo, ciò può essere correlato a diversi componenti del trainafilo.
1. Se i rulli di trascinamento non si muovono quando si preme il grilletto, verificare se il relè è rotto. Contatta il produttore dell'alimentatore per ricevere assistenza se sospetti che questo sia il problema. Un'altra possibile causa è un cavo di controllo difettoso. È possibile testare il cavo di controllo con un multimetro per determinare se è necessario un nuovo cavo.
2. Il colpevole potrebbe essere un tubo guida installato in modo errato e/o un diametro guida filo errato. Il tubo guida si trova tra il perno di alimentazione e i rulli di trascinamento per mantenere il filo alimentato in modo fluido dai rulli di trascinamento alla pistola. Utilizzare sempre il tubo guida della dimensione corretta, regolare le guide il più vicino possibile ai rulli di trascinamento ed eliminare eventuali spazi vuoti nel percorso del filo.
3. Cerca connessioni scadenti se la tua pistola MIG ha un adattatore che collega la pistola all'alimentatore. Controlla l'adattatore con un multimetro e sostituiscilo se non funziona correttamente.
Dai un'occhiata ai rulli di guida
La nidificazione degli uccelli, mostrata qui, può verificarsi quando il rivestimento è tagliato troppo corto o la dimensione del rivestimento non è corretta per il filo utilizzato.
L'utilizzo di rulli di trascinamento per saldatura di dimensioni o stile errati può causare una scarsa alimentazione del filo. Ecco alcuni suggerimenti per evitare problemi.
1. Far corrispondere sempre la dimensione del rullo trascinatore al diametro del filo.
2. Ispezionare i rulli di trascinamento ogni volta che si inserisce una nuova bobina di filo nel trainafilo. Sostituire se necessario.
3. Scegli lo stile del rullo di trascinamento in base al filo che stai utilizzando. Ad esempio, i rulli di comando per saldatura lisci sono adatti per la saldatura con filo pieno, mentre quelli a forma di U sono migliori per i fili tubolari: con anima di flusso o anima metallica.
4. Impostare la tensione corretta del rullo di trascinamento in modo che vi sia una pressione sufficiente sul filo di saldatura per farlo avanzare senza intoppi.
Controlla il rivestimento
Diversi problemi con il rivestimento di saldatura possono portare a un'alimentazione irregolare del filo, nonché a bruciature e nidificazioni di uccelli.
1. Assicurarsi che il rivestimento sia tagliato alla lunghezza corretta. Quando installi e rifili il rivestimento, appoggia la pistola in piano, assicurandoti che il cavo sia dritto. È utile utilizzare un calibro di linea. Sono disponibili anche sistemi di consumo con rivestimenti che non richiedono misurazione. Si bloccano e si allineano concentricamente tra la punta di contatto e il pin di alimentazione senza dispositivi di fissaggio. Questi sistemi forniscono una sostituzione del rivestimento a prova di errore per eliminare i problemi di alimentazione del filo.
2. L'utilizzo di una guaina di saldatura di dimensioni errate per il filo di saldatura spesso porta a problemi di alimentazione del filo. Selezionare un rivestimento leggermente più grande del diametro del filo, in quanto consente al filo di avanzare senza problemi. Se il rivestimento è troppo stretto, sarà difficile alimentare il cibo, con conseguente rottura del filo o nidificazione di uccelli.
3. L'accumulo di detriti nel rivestimento può impedire l'avanzamento del filo. Può derivare dall'utilizzo del tipo sbagliato di rullo di saldatura, che porta a trucioli di filo nel rivestimento. Il microarco può anche creare piccoli depositi di saldatura all'interno del rivestimento. Sostituire il rivestimento di saldatura quando gli accumuli provocano un'alimentazione irregolare del filo. Puoi anche soffiare aria compressa attraverso il cavo per rimuovere sporco e detriti quando cambi il rivestimento.
Primo piano di un residuo di filo bruciato in una punta di contatto su una pistola FCAW autoprotetta. Ispezionare regolarmente le punte di contatto per individuare eventuali segni di usura, sporco e detriti per prevenire il ritorno di fiamma (mostrato qui) e sostituire le punte di contatto se necessario.
Monitorare l'usura della punta di contatto
I consumabili per saldatura rappresentano una piccola parte della pistola MIG, ma possono influenzare l'alimentazione del filo, in particolare la punta di contatto. Per evitare problemi:
1. Ispezionare visivamente la punta di contatto per verificarne l'usura su base regolare e sostituirla se necessario. Cerca i segni di una serratura, che si verifica quando il foro nella punta di contatto diventa oblungo nel tempo a causa del filo che lo attraversa. Cercare anche l'accumulo di spruzzi, poiché ciò può causare bruciature e scarsa alimentazione del filo.
2. Valuta la possibilità di aumentare o diminuire la dimensione della punta di contatto che stai utilizzando. Prova prima a scendere di una taglia, il che può aiutare a promuovere un migliore controllo dell'arco e una migliore alimentazione.
Ulteriori pensieri
Una scarsa alimentazione del filo può essere un evento frustrante durante le operazioni di saldatura, ma non deve rallentarvi a lungo. Se riscontri ancora problemi dopo aver ispezionato e apportato modifiche dall'alimentatore in avanti, dai un'occhiata alla tua pistola MIG. È meglio utilizzare il cavo più corto possibile che possa comunque portare a termine il lavoro. I cavi più corti riducono al minimo l'avvolgimento che potrebbe causare problemi di alimentazione del filo. Ricordarsi di mantenere il cavo il più dritto possibile anche durante la saldatura. Combinata con solide capacità di risoluzione dei problemi, la pistola giusta può consentirti di saldare più a lungo.
Orario di pubblicazione: 01 gennaio 2023
