Innanzitutto, i passaggi generali per la selezione del fluido da taglio
La scelta del fluido da taglio deve essere determinata considerando fattori globali quali macchine utensili, utensili da taglio e tecnologia di lavorazione, come mostrato nelle fasi di selezione del fluido da taglio.
Prima di selezionare il fluido da taglio in base al metodo di lavorazione e alla precisione richiesta, vengono impostati elementi restrittivi come la sicurezza e il trattamento dei liquidi di scarto. Attraverso queste voci si può decidere se scegliere le due categorie di fluido da taglio a base olio o fluido da taglio a base acqua.
Se si dà importanza alla protezione antincendio e alla sicurezza, si dovrebbe prendere in considerazione il fluido da taglio a base acqua. Quando si sceglie il fluido da taglio a base acquosa, è necessario considerare lo scarico dei liquidi di scarto e l'impresa dovrebbe disporre di impianti di trattamento dei liquidi di scarto. Alcuni processi, come la rettifica, generalmente utilizzano solo fluido da taglio a base d'acqua; per il taglio con utensili in metallo duro si prende generalmente in considerazione il fluido da taglio a base di olio.
Alcune macchine utensili richiedono l'uso di fluido da taglio a base di olio in tempi elevati, quindi non passare facilmente al fluido da taglio a base d'acqua, per non compromettere le prestazioni della macchina utensile. Dopo aver valutato queste condizioni, è possibile determinare se scegliere un fluido da taglio a base di olio o un fluido da taglio a base di acqua. Dopo aver determinato l'elemento principale del fluido da taglio, la seconda fase può essere selezionata in base al metodo di lavorazione, alla precisione di lavorazione richiesta, alla rugosità superficiale e ad altri elementi e alle caratteristiche del fluido da taglio, quindi identificare se il fluido da taglio selezionato e può soddisfare i requisiti requisiti attesi. Se c'è un problema nell'identificazione, verrà effettuato un feedback per scoprire la causa del problema e migliorarla, e infine giungere ad una chiara conclusione della selezione.
2. Occasioni applicabili di fluidi da taglio a base di olio e acqua
Attualmente esistono molti tipi di fluidi da taglio e le loro prestazioni sono buone o cattive. Se non vengono selezionati correttamente, ciò causerà conseguenze negative. In generale, il fluido da taglio a base acqua dovrebbe essere selezionato in base alle seguenti domande:
①Un luogo in cui il fluido da taglio a base di olio può potenzialmente causare pericolo di incendio;
②Taglio ad alta velocità e avanzamento elevato, l'area di taglio supera la temperatura elevata, il fumo è intenso e sussiste il pericolo di incendio.
③Considerando il flusso dei processi anteriore e posteriore, è necessario utilizzare fluido da taglio a base d'acqua.
④ Si desidera ridurre l'inquinamento e lo sporco attorno alla macchina utensile causati da spruzzi d'olio, nebbia d'olio e superficie di diffusione, in modo da mantenere pulito l'ambiente operativo.
⑤Considerando il prezzo, per alcuni materiali facili da lavorare e processi di taglio con bassi requisiti sulla qualità della superficie dei pezzi, l'uso di fluidi da taglio generali a base d'acqua può soddisfare i requisiti di utilizzo e può ridurre notevolmente il costo dei fluidi da taglio.
Tre, le seguenti situazioni dovrebbero prendere in considerazione la scelta di un fluido da taglio a base di olio:
①Quando la durata dell'utensile è in gran parte proporzionale all'economia del taglio (ad esempio, l'utensile è costoso, è difficile affilarlo e il tempo ausiliario per il carico e lo scarico è lungo, ecc.).
②La precisione della macchina utensile è elevata e non è assolutamente consentita la miscelazione con acqua (per non causare corrosione).
③Le occasioni in cui il sistema di lubrificazione e il sistema di raffreddamento della macchina utensile sono facili da colludere e le occasioni in cui le apparecchiature e le condizioni per il trattamento dei liquidi di scarto non sono disponibili
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4. Precauzioni per il fluido da taglio
⑴Il fluido da taglio non deve avere odori irritanti né additivi dannosi per il corpo umano per garantire la sicurezza degli utenti.
(2) Il fluido da taglio deve soddisfare i requisiti di lubrificazione e gestione della protezione dell'attrezzatura, ovvero il fluido da taglio non deve corrodere le parti metalliche della macchina utensile, danneggiare le guarnizioni e la vernice della macchina utensile e non lasciare depositi gelatinosi duri sulle guide della macchina utensile, in modo da garantire la sicurezza dell'attrezzatura e lavorare normalmente.
(3) Il fluido da taglio deve garantire l'effetto dell'olio antiruggine tra i processi del pezzo e non arrugginire il pezzo. Durante la lavorazione delle leghe di rame non devono essere utilizzati fluidi da taglio contenenti zolfo. Quando si lavorano le leghe di alluminio, è necessario selezionare un fluido da taglio con un valore PH neutro.
⑷Il fluido da taglio deve avere eccellenti prestazioni di lubrificazione e pulizia. Scegliere un fluido da taglio con un valore PB di carico massimo elevato senza inceppamenti e una bassa tensione superficiale e il test di taglio avrà un buon effetto.
(5) Il fluido da taglio dovrebbe avere una lunga durata e il centro di lavoro è particolarmente importante in questo momento.
⑹ Il fluido da taglio deve essere adattato a una varietà di metodi di lavorazione e a una varietà di materiali del pezzo da lavorare.
⑺Il fluido da taglio deve essere poco inquinato ed esiste un metodo di trattamento dei liquidi di scarto.
⑻ Il fluido da taglio dovrebbe essere conveniente e facile da preparare. In sintesi, quando gli utenti scelgono i fluidi da taglio, possono innanzitutto selezionare da 2 a 3 fluidi da taglio con buone prestazioni complessive in base alle condizioni di lavorazione specifiche. Fluido da taglio conveniente.
Orario di pubblicazione: 24 agosto 2023
