Fattori nocivi dei materiali di saldatura
(1) Il principale oggetto di ricerca sull'igiene del lavoro di saldatura è la saldatura per fusione e, tra questi, i problemi di igiene del lavoro della saldatura ad arco aperto sono i maggiori e i problemi della saldatura ad arco sommerso e della saldatura a scorie sono i minori.
(2) I principali fattori dannosi della saldatura ad arco manuale con elettrodo coperto, della scriccatura con arco di carbonio e della saldatura con protezione di gas CO2 sono i fumi e la polvere generati durante il processo di saldatura: i fumi di saldatura. In particolare la saldatura ad arco manuale con elettrodo. E la scriccatura con arco di carbonio, se l'operazione di saldatura viene eseguita in uno spazio di lavoro ristretto (caldaia, cabina della nave, contenitore e tubazione ermetici, ecc.) per un lungo periodo e, in caso di scarsa protezione igienico-sanitaria, causerà danni a il sistema respiratorio, ecc. affetti da pneumoconiosi da saldatura.
(3) Il gas tossico è uno dei principali fattori dannosi della saldatura elettrica a gas e della saldatura ad arco plasma e, quando la concentrazione è relativamente elevata, causerà sintomi di avvelenamento. In particolare, l'ozono e gli ossidi di azoto sono prodotti dalla radiazione dell'arco ad alta temperatura che agisce sull'ossigeno e sull'azoto presenti nell'aria.
(4) La radiazione dell'arco è un fattore dannoso comune per tutte le saldature ad arco aperto e la malattia elettro-ottica degli occhi da essa causata è una malattia professionale speciale della saldatura ad arco aperto. Le radiazioni dell'arco possono anche danneggiare la pelle, causando ai saldatori malattie della pelle come dermatiti, eritemi e piccole vesciche. Inoltre, le fibre di cotone vengono danneggiate.
(5) Saldatura ad arco di argon e tungsteno e saldatura ad arco plasma, poiché la saldatrice è dotata di un oscillatore ad alta frequenza per facilitare l'avvio dell'arco, ci sono fattori dannosi: campo elettromagnetico ad alta frequenza, in particolare la saldatrice con un lungo orario di lavoro dell'oscillatore ad alta frequenza (come alcune saldatrici ad arco di argon prodotte in fabbrica). I campi elettromagnetici ad alta frequenza possono causare ai saldatori malattie del sistema nervoso e del sistema sanguigno.
A causa dell'uso di elettrodi a barra di tungsteno toriato, il torio è una sostanza radioattiva, quindi ci sono fattori dannosi di radiazioni (raggi α, β e γ) e può causare rischi radioattivi intorno alla smerigliatrice in cui la barra di tungsteno toriato è conservata e affilata .
(6) Durante la saldatura, la spruzzatura e il taglio con arco plasma, verrà generato un forte rumore che danneggerà il nervo uditivo del saldatore se la protezione non è buona.
(7) I principali fattori dannosi durante la saldatura a gas di metalli non ferrosi sono la polvere di ossido formata dall'evaporazione del metallo fuso nell'aria e il gas tossico proveniente dal flusso.
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Precauzioni per l'utilizzo dei materiali di saldatura
1. Solitamente esistono due tipi di elettrodi in acciaio inossidabile: il tipo al titanio-calcio e il tipo a basso contenuto di idrogeno. La corrente di saldatura adotta il più possibile l'alimentazione CC, il che è vantaggioso per superare l'arrossamento e la penetrazione superficiale dell'asta di saldatura. Gli elettrodi con rivestimento in titanio-calcio non sono adatti per la saldatura in tutte le posizioni, ma solo per la saldatura piana e la saldatura d'angolo piana; gli elettrodi con rivestimento a basso contenuto di idrogeno possono essere utilizzati per la saldatura in tutte le posizioni.
2. Gli elettrodi in acciaio inossidabile devono essere mantenuti asciutti durante l'uso. Per evitare difetti quali crepe, cavità e pori, il rivestimento di tipo titanio-calcio viene essiccato a 150-250 °C per 1 ora prima della saldatura, mentre il rivestimento di tipo a basso contenuto di idrogeno viene essiccato a 200-300 °C per 1 ora prima della saldatura. Non asciugare ripetutamente, altrimenti la pelle cadrà facilmente.
3. Pulire il giunto di saldatura ed evitare che l'asta di saldatura si macchi con olio e altro sporco, in modo da non aumentare il contenuto di carbonio della saldatura e compromettere la qualità della saldatura.
4. Per prevenire la corrosione intergranulare causata dal riscaldamento, la corrente di saldatura non dovrebbe essere troppo grande, generalmente inferiore di circa il 20% rispetto a quella degli elettrodi in acciaio al carbonio, l'arco non dovrebbe essere troppo lungo e gli interstrati si raffreddano rapidamente.
5. Prestare attenzione quando si avvia l'arco, non avviare l'arco nella parte non saldata, è meglio utilizzare la piastra di avvio dell'arco dello stesso materiale della saldatura per avviare l'arco.
6. La saldatura ad arco corto dovrebbe essere utilizzata il più possibile. La lunghezza dell'arco è generalmente di 2-3 mm. Se l'arco è troppo lungo si verificheranno facilmente delle cricche termiche.
7. Striscia di trasporto: dovrebbe essere adottata la saldatura rapida ad arco corto e l'oscillazione laterale generalmente non è consentita. Lo scopo è ridurre il calore e la larghezza della zona alterata dal calore, migliorare la resistenza della saldatura alla corrosione intergranulare e ridurre la tendenza alle cricche termiche.
8. La saldatura di acciai diversi deve selezionare attentamente le bacchette di saldatura per evitare crepe termiche dovute a una selezione impropria delle bacchette di saldatura o alla precipitazione della fase σ dopo il trattamento termico ad alta temperatura, che renderà il metallo fragile. Fare riferimento agli standard di selezione della bacchetta di saldatura per acciaio inossidabile e acciaio dissimile per la selezione e adottare processi di saldatura appropriati.
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Orario di pubblicazione: 08-maggio-2023
