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Comprendi veramente la struttura delle frese

Le frese sono molto utilizzate. Comprendi davvero la struttura delle frese? Lo scopriamo oggi attraverso un articolo.

1. Principali angoli geometrici delle frese indicizzabili

La fresa ha un angolo di attacco e due angoli di spoglia, uno è chiamato angolo di spoglia assiale e l'altro è chiamato angolo di spoglia radiale.

L'angolo di spoglia radiale γf e l'angolo di spoglia assiale γp. L'angolo di spoglia radiale γf influisce principalmente sulla potenza di taglio; l'angolo di spoglia assiale γp influenza la formazione di trucioli e la direzione della forza assiale. Quando γp è un valore positivo, i trucioli volano via dal processo di lavorazione. tagliatella.

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Angolo di spoglia (superficie di contatto della faccia di spoglia)

Angolo di spoglia negativo: per acciaio, acciai legati, acciaio inossidabile, ghisa.

Angolo di spoglia positivo: utilizzato in materiali viscosi e in alcune leghe ad alta temperatura.

Angolo anteriore centrale: utilizzato per filettare, scanalare, profilare e formare coltelli.

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Utilizzare angoli di spoglia negativi quando possibile.

2. Geometria della fresa

1. angolo positivo -angolo positivo

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Il taglio è leggero e regolare, ma la resistenza del tagliente è scarsa. Adatto per la lavorazione di materiali teneri e acciaio inossidabile, acciaio resistente al calore, acciaio comune e ghisa, ecc. Questa forma è da preferire in presenza di macchine utensili a bassa potenza, rigidità insufficiente del sistema di processo e taglienti di riporto.

Vantaggio:

+ taglio liscio

+ Evacuazione truciolo fluida

+ buona rugosità superficiale

Svantaggi:

- Robustezza all'avanguardia

- Non favorisce il taglio del contatto

- Il pezzo è separato dalla tavola della macchina

2. Angolo negativo – Angolo negativo

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Ha una forte resistenza agli urti e utilizza lame negative, adatte per la sgrossatura di acciaio fuso, ghisa e acciaio ad alta durezza e alta resistenza.

Tuttavia, la fresatura consuma molta energia e richiede un’eccellente rigidità del sistema di processo.

Vantaggio:

+ robustezza all'avanguardia

+ Produttività

+ Spingere il pezzo sul tavolo della macchina

Svantaggi:

- Maggiore forza di taglio

- Blocco dei trucioli

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3. Angolo positivo – angolo negativo

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Il tagliente ha una forte resistenza agli urti ed è affilato. Adatto per la lavorazione di acciaio, acciaio fuso e ghisa. L'effetto è migliore anche quando si fresa con ampi margini.

Vantaggio:

+ Evacuazione truciolo fluida

+ forze di taglio favorevoli

+Ampia gamma di applicazioni

4. Passo della fresa

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1) Denti densi: avanzamento ad alta velocità, grande forza di fresatura, piccolo spazio per il truciolo.

2) Denti standard: velocità di avanzamento convenzionale, forza di fresatura e spazio truciolo.

3) Denti grossi: avanzamento a bassa velocità, forza di fresatura ridotta, ampio spazio per il truciolo.

Se la fresa non è dotata di uno speciale inserto raschiante, la rugosità superficiale dipende dal fatto che l'avanzamento per giro superi la larghezza del piano raschiante dell'inserto.

Esempio: fresatura di scanalature e fresatura di contorni

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Numero di denti:

•Denti radi o standard per fresatura di cave (sicurezza)

•Denti densi per fresatura di contorni (produttività)


Orario di pubblicazione: 01-nov-2023