1. Registrazione originale della saldatura a specchio
La saldatura a specchio è una tecnologia di saldatura basata sul principio dell'immagine speculare e utilizza l'osservazione assistita da specchio per controllare il processo di saldatura. Viene utilizzato principalmente per la saldatura di saldature che non possono essere osservate direttamente a causa della posizione di saldatura stretta.
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La posizione fissa dello specchio ha generalmente due requisiti. Innanzitutto deve essere conveniente per l'occhio nudo osservare lo stato del bagno di fusione attraverso il riflesso dello specchio. In secondo luogo, non deve influenzare la posizione della pistola per saldatura ad arco di argon né il movimento e l'oscillazione della pistola durante il processo di saldatura. La distanza tra lo specchio e il cordone di saldatura. La posizione relativa delle file di tubi viene regolata in base alla distanza.
2. Preparazione prima della saldatura
(1) Lo spazio di saldatura a punti deve essere rigorosamente controllato, generalmente 2,5~3,0 mm. La posizione del cordone di saldatura a punti dovrebbe essere sulla parte anteriore del tubo.
(2) Posizionamento della lente: posizionare la lente nell'area in cui inizia la saldatura in modo verticale e utilizzare una pistola per saldatura per simulare la traiettoria durante la saldatura per regolare la distanza e l'angolo della lente in modo che la lente sia nella posizione migliore per osservazione della saldatura.
(3) Controllare che la portata del gas argon sia generalmente di 8~9 L/min, che la lunghezza dell'estensione dell'elettrodo di tungsteno sia di 3~4 mm e che la curvatura dell'arco del filo di saldatura sia pre-preparata.
3. Analisi delle difficoltà nella saldatura a specchio
(1) L'immagine speculare è l'immagine riflessa. Durante l'operazione di saldatura, l'operazione vista dal saldatore nella direzione radiale dell'imboccatura del tubo è opposta alla direzione effettiva. Durante il processo di saldatura, è facile alimentare il filo fino al bagno fuso nello specchio. , influenzando la normale saldatura.
Pertanto, l'oscillazione dell'arco di saldatura e i movimenti di riempimento del filo sono difficili da essere coerenti, coerenti e coordinati, il che può facilmente causare un arco troppo lungo, una compressione del tungsteno, un riempimento del filo insufficiente e l'estremità del filo di saldatura entri in collisione con l'elettrodo di tungsteno.
(2) L'oscillazione laterale e il movimento dell'arco di saldatura non sono sufficientemente flessibili, il che può facilmente portare a una penetrazione incompleta della radice, concavità, mancanza di fusione, sottosquadro e scarsa formatura. Se la velocità di saldatura è troppo lenta, possono facilmente verificarsi difetti come i pori.
(3) Quando si osserva la pozza di fusione attraverso uno specchio, la riflessione della luce dell'arco è molto forte ed è difficile vedere chiaramente la bacchetta di tungsteno. Quando si alimenta il filo, è facile che il filo di saldatura entri in collisione con l'asta di tungsteno, deformando la punta dell'asta di tungsteno, influenzando la stabilità dell'arco e causando facilmente difetti come l'inclusione di tungsteno. .
(4) Il cordone di saldatura visto attraverso lo specchio è un'immagine piatta. L'effetto tridimensionale del cordone di saldatura nello specchio non è forte e le immagini speculari della luce dell'arco e del bagno di fusione si sovrappongono l'una all'altra. La luce dell'arco è troppo forte ed è difficile distinguere chiaramente il bagno di fusione, quindi il cordone di saldatura. Il controllo dello spessore e della rettilineità influirà direttamente sulla qualità della formazione del cordone di saldatura.
4. Metodo di operazione di saldatura a specchio
(1) Saldatura dello strato di base
a. Metodo del filo interno
Posizionare la pistola per saldatura nell'area in cui la saldatura inizia a innescare l'arco e trasportare il filo di saldatura attraverso la fessura della scanalatura sulla parte anteriore fino all'area di combustione dell'arco sul retro. Osservare la formazione della radice ad occhio nudo e osservare anche l'arco che brucia e l'aspetto che si forma di tanto in tanto nella lente. . Utilizzare il metodo “due lenti e uno veloce” per azionare la pistola di saldatura.
Controllare lo spessore dello strato di base a 2,5~3,0 mm. Saldare dalle 6 alle 9, quindi saldare dalle 6 alle 3. Completare la saldatura dello strato di base secondo la sequenza mostrata nella Figura 2.
b.Metodo della seta esterna
Innanzitutto, pre-preparare l'arco per la quantità di filo di saldatura, quindi fissare la bocca della pistola di saldatura sul cordone di saldatura del tubo con un angolo di 60°, avviare l'arco e prestare attenzione alla situazione di alimentazione del filo dell'arco e del bagno di fusione nell'obiettivo.
L'alimentazione del filo può essere continua o con interruzione dell'arco. Il riflesso della lente può facilmente fuorviare l'operazione: ad esempio, è difficile distinguere tra il filo di saldatura effettivo e il filo di saldatura riflesso nella lente, il che può facilmente portare a un'alimentazione insufficiente del filo, a una temperatura eccessiva del bagno di fusione e a danni alla il tungsteno. In casi estremi compaiono difetti come pori e depressioni.
Pertanto, l'operazione consiste nel dedicarsi alla riflessione dello specchio e agganciare consapevolmente la curvatura dell'arco del filo di saldatura nella scanalatura per alimentare il filo in modo uniforme. La pistola di saldatura viene utilizzata utilizzando il metodo "due lenti e uno veloce" e l'angolo della pistola di saldatura viene regolato in base all'arco nella lente.
Evitare di inclinare eccessivamente la pistola di saldatura, causando un arco troppo lungo e uno strato di base troppo spesso, per evitare difetti come la penetrazione incompleta. Quando la saldatura avviene tra le ore 8 e le ore 9, è possibile vedere parte dell'arco effettivo e l'operazione può essere combinata con la situazione reale e la superficie dello specchio.
Completare 1/4 della saldatura dell'imboccatura del tubo e quindi iniziare la saldatura a specchio di un altro 1/4 della saldatura. Il giunto a ore 6 è una delle operazioni importanti della saldatura a specchio ed è più probabile che si verifichino difetti durante l'operazione inversa.
Durante il funzionamento, per garantire la qualità del giunto, l'arco deve essere acceso a circa 8~10 mm dalla saldatura anteriore del giunto, quindi l'arco deve essere portato stabilmente al giunto della saldatura anteriore alle ore 6 . Quando si forma una pozza di fusione in corrispondenza della giunzione, aggiungere quindi il filo di saldatura per la normale operazione di saldatura a specchio.
Infine, completare la saldatura del primer sul lato anteriore (saldatura non a specchio) secondo la sequenza in Figura 2, e la sigillatura è completata.
(2) Saldatura dello strato di copertura
1) Analisi delle difficoltà
Poiché la posizione della saldatura nello specchio è opposta a quella dell'oggetto reale, è facile causare sottosquadri, bordi delle scanalature non fusi, strati interni non fusi, pori o danni all'elettrodo di tungsteno durante il funzionamento.
2) Coprire i requisiti delle operazioni di saldatura
Prima della saldatura, è necessario simulare la traiettoria della pistola di saldatura e regolare l'angolo della lente e la curvatura dell'arco della quantità di filo di saldatura precedentemente preparata.
Durante l'operazione di saldatura, è necessario prima allineare la bocca della pistola di saldatura alla posizione delle ore 6 della scanalatura con un angolo di 60° per il preriscaldamento dell'arco. Dopo il preriscaldamento, con la luminosità della luce ad arco, estendere il filo di saldatura precurvato dal lato del tubo fino al punto di combustione dell'arco nella lente. Posizionare, alimentare il filo. Il modo migliore per alimentare il filo è agganciare il filo di saldatura con curvatura ad arco al cordone di saldatura del tubo, alimentare lentamente il filo in modo continuo e uniforme nella pozza fusa e osservare la crescita del bordo del cordone di saldatura e la transizione di goccioline fuse nella lente. processo e la lunghezza dell'arco della punta dell'elettrodo di tungsteno,
Secondo il metodo di saldatura “due lenti e uno veloce”, spostarsi sulla posizione delle 9 sulla superficie dello specchio per completare la saldatura di 1/4 della superficie della copertura ed estinguere l'arco. Quindi spostare la lente sull'altro 1/4 della saldatura posteriore per regolare e fissare la simulazione della traiettoria. Anche il funzionamento improprio dell'interfaccia in 6 punti causerà difetti di saldatura ed è una sezione densa in cui si verificano difetti.
È meglio avviare il riscaldamento dell'arco dalla saldatura anteriore alle 6. Quando il giunto si scioglie in una pozza fusa, aggiungere il filo di saldatura per eseguire la normale operazione di saldatura a specchio. Prestare attenzione allo stato di fusione del bordo e seguire il metodo del primo 1/4. Azionare fino allo spegnimento dell'arco alle ore 3 e all'arresto.
Saldare quindi la parte da saldare secondo metodi convenzionali per completare la saldatura dello strato di copertura dell'intero tubo.
5. Precauzioni
①Le capacità di posizionamento dello specchio sono molto importanti. Quanto più la lente è lontana dall'oggetto reale o quanto meno è parallela all'oggetto reale, tanto maggiore sarà la precisione dell'operazione;
②Più l'obiettivo e l'oggetto sono lontani dall'operatore, più difficile sarà l'operazione;
③ Lo spazio tra le due parti deve essere rigorosamente controllato, l'angolo della pistola di saldatura deve essere appropriato, la saldatura deve essere in ordine e la sensazione di aggiungere filo nello specchio deve essere chiara.
Orario di pubblicazione: 06-nov-2023
