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Applicazione del generatore di azoto nell'industria farmaceutica

Il generatore di azoto (chiamato anche generatore di azoto) è un dispositivo che utilizza l'aria compressa come materia prima e utilizza un adsorbente chiamato setaccio molecolare di carbonio per adsorbire selettivamente azoto e ossigeno per separare l'azoto nell'aria.In base ai diversi metodi di classificazione, esistono tre tipi: separazione criogenica dell'aria, produzione di azoto con adsorbimento con oscillazione di pressione (PSA) e separazione dell'aria a membrana.

Produttori di produzione di azoto - Fabbrica e fornitori di produzione di azoto in Cina (xinfatools.com)

In termini di principi tecnici, il generatore di azoto è un'apparecchiatura di azoto progettata e prodotta sulla base della tecnologia di adsorbimento con oscillazione di pressione.Il generatore di azoto utilizza un setaccio molecolare di carbonio (CMS) importato come adsorbente e utilizza il principio di adsorbimento con oscillazione di pressione (PSA) a temperatura normale per separare l'aria e produrre azoto di elevata purezza.Di solito, due torri di adsorbimento sono collegate in parallelo e il PLC importato controlla il funzionamento automatico della valvola pneumatica importata per eseguire alternativamente l'adsorbimento pressurizzato e la rigenerazione della decompressione per completare la separazione di azoto e ossigeno e ottenere l'azoto di elevata purezza richiesto.

In termini di flusso di lavoro, il generatore di azoto comprime l'aria attraverso un compressore ed entra nell'essiccatore a freddo per la liofilizzazione per soddisfare i requisiti del punto di rugiada del sistema di generazione di azoto ad adsorbimento con oscillazione di pressione per l'aria grezza.Passa quindi attraverso un filtro per rimuovere l'olio e l'acqua nell'aria grezza ed entra nel serbatoio di accumulo dell'aria per ridurre le fluttuazioni di pressione.Successivamente, la pressione viene regolata alla pressione di esercizio nominale attraverso la valvola di regolazione della pressione e inviata a due adsorbitori (setacci molecolari di carbonio incorporati), dove l'aria viene separata e viene prodotto azoto.L'aria grezza entra in uno degli adsorbitori per produrre azoto;l'altro adsorbitore si decomprime e si rigenera.I due adsorbitori funzionano in modo alternato, forniscono continuamente aria grezza e producono continuamente azoto.L'azoto viene inviato al serbatoio di accumulo dell'azoto e la pressione viene regolata alla pressione nominale attraverso la valvola di regolazione della pressione;viene quindi misurato da un flussometro e analizzato e testato da un analizzatore di azoto.L'azoto qualificato viene riservato e l'azoto non qualificato viene scaricato (quando il generatore di azoto è appena avviato).

Il generatore di azoto può produrre azoto in modo rapido e conveniente.Grazie alla sua tecnologia avanzata e all'esclusivo distributore del flusso d'aria, il flusso d'aria viene distribuito in modo più uniforme.Fa pieno uso dei setacci molecolari del carbonio e può fornire azoto qualificato in circa 20 minuti.È facile da usare e l'apparecchiatura ha una struttura compatta e una struttura integrata.Montato su skid, occupa una piccola area e non richiede investimenti in infrastrutture.L'investimento è basso.L'azoto può essere prodotto in loco semplicemente collegando l'alimentazione.È più economico rispetto ad altri metodi di fornitura di azoto.Poiché il processo PSA è un semplice metodo di produzione di azoto che utilizza l'aria come materia prima, può consumare solo l'energia elettrica consumata dal compressore d'aria e presenta i vantaggi di bassi costi operativi, basso consumo energetico ed alta efficienza.Con il progresso della tecnologia di automazione, il generatore di azoto realizza un funzionamento automatizzato basato sulla progettazione meccatronica, ovvero il PLC importato controlla il funzionamento completamente automatico e il flusso, la pressione e la purezza dell'azoto sono regolabili e visualizzati continuamente, consentendo il funzionamento non presidiato.

Nell'industria farmaceutica, i requisiti di azoto medicinale sono molto elevati e richiedono un'elevata purezza.La differenza tra i generatori di azoto medicinale e altre apparecchiature per l'azoto è che lo standard internazionale GMP nell'industria farmaceutica stabilisce che le parti a contatto con farmaci o liquidi devono essere realizzate in acciaio inossidabile e requisiti di sterilizzazione.L'attrezzatura deve essere in acciaio inossidabile e l'uscita dell'azoto dell'attrezzatura deve essere in acciaio inossidabile.Installare un dispositivo di filtraggio sterilizzante.Inoltre, poiché le fabbriche farmaceutiche hanno requisiti complessivi elevati per le attrezzature, di solito dispongono di configurazioni.Resta inteso che con il miglioramento degli standard GMP, anche molte industrie di macchinari farmaceutici stanno lavorando duramente in questo settore e sul mercato sono apparsi molti generatori di azoto medicinale di elevata purezza che soddisfano gli standard.Il generatore di azoto medicinale ad elevata purezza è adatto per l'industria alimentare e farmaceutica, iniezioni di acqua, iniezioni di polvere, farmaci per infusione di grandi dimensioni e apparecchiature per la fornitura di azoto per trasporti biochimici e isolati.È composto principalmente da un sistema di post-elaborazione dell'aria compressa, un sistema di adsorbimento con oscillazione della pressione PSA e filtrazione di precisione del gas.Si compone di tre sistemi compreso il sistema batterico.

Secondo esperti del settore, il generatore di azoto medicinale ad elevata purezza adotta il più recente processo internazionale di produzione di azoto PSA, acciaio inossidabile altamente lucidato e un design strutturale unico dell'adsorbitore per garantire la produzione di azoto ad elevata purezza (superiore ai requisiti internazionali senza ossigeno), che può La purezza dell'azoto supera il 99,99%, senza fonte di calore e senza colonie, ed è conforme ai requisiti di produzione GMP dell'industria farmaceutica internazionale.Allo stesso tempo, viene adottato il sistema di controllo e monitoraggio automatico per realizzare il funzionamento automatico dell'apparecchiatura, che può essere non presidiata ed è ampiamente utilizzata nell'industria farmaceutica.

Solo le apparecchiature che soddisfano gli standard possono garantire la sicurezza della produzione farmaceutica.Le aziende produttrici di apparecchiature per generatori di azoto dovrebbero attenersi a una gestione onesta e lavorare sodo per migliorare le prestazioni e la tecnologia delle apparecchiature per servire meglio l'industria farmaceutica.


Orario di pubblicazione: 27 febbraio 2024