15. Qual è la funzione principale della polvere per saldatura a gas?
La funzione principale della polvere di saldatura è quella di formare scorie, che reagiscono con gli ossidi metallici o le impurità non metalliche nel bagno di fusione per generare scorie fuse. Allo stesso tempo, le scorie fuse generate coprono la superficie del bagno fuso e isolano il bagno fuso dall'aria, impedendo così l'ossidazione del metallo del bagno fuso alle alte temperature.
16. Quali sono le misure di processo per prevenire la porosità della saldatura nella saldatura ad arco manuale?
risposta:
(1) L'asta di saldatura e il flusso devono essere mantenuti asciutti e asciugati secondo le normative prima dell'uso;
(2) Le superfici dei fili di saldatura e delle parti saldate devono essere mantenute pulite e prive di acqua, olio, ruggine, ecc.
(3) Selezionare correttamente le specifiche di saldatura, ad esempio la corrente di saldatura non deve essere troppo grande, la velocità di saldatura deve essere appropriata, ecc.;
(4) Utilizzare metodi di saldatura corretti, utilizzare elettrodi alcalini per la saldatura ad arco manuale, saldatura ad arco corto, ridurre l'ampiezza di oscillazione dell'elettrodo, rallentare la velocità di trasporto dell'asta, controllare l'avvio e la chiusura dell'arco ad arco corto, ecc.;
(5) Controllare che lo spazio di assemblaggio delle saldature non sia troppo grande;
(6) Non utilizzare elettrodi i cui rivestimenti siano incrinati, staccati, deteriorati, eccentrici o con nuclei di saldatura corrosi.
17. Quali sono le principali misure per evitare macchie bianche durante la saldatura della ghisa?
risposta:
(1) Utilizzare bacchette per saldatura grafitate, ovvero utilizzare bacchette per saldatura in ghisa con una grande quantità di elementi grafitanti (come carbonio, silicio, ecc.) aggiunti alla vernice o al filo di saldatura, oppure utilizzare bacchette a base di nichel e rame Bacchette per saldatura in ghisa;
(2) Preriscaldare prima della saldatura, mantenere il calore durante la saldatura e raffreddare lentamente dopo la saldatura per ridurre la velocità di raffreddamento della zona di saldatura, prolungare il tempo in cui la zona di fusione è allo stato rovente, grafitizzare completamente e ridurre lo stress termico;
(3) Utilizzare il processo di brasatura.
18. Descrivere il ruolo del flusso nel processo di saldatura?
Nella saldatura, il flusso è il fattore principale per garantire la qualità della saldatura. Ha le seguenti funzioni:
(1) Dopo che il fondente si è sciolto, galleggia sulla superficie del metallo fuso per proteggere la vasca fusa e prevenire l'erosione da parte dei gas nocivi presenti nell'aria.
(2) Il flusso ha funzioni di disossidazione e lega e coopera con il filo di saldatura per ottenere la composizione chimica e le proprietà meccaniche richieste del metallo di saldatura.
(3) Rendere la saldatura ben formata.
(4) Rallentare la velocità di raffreddamento del metallo fuso e ridurre difetti come pori e inclusioni di scorie.
(5) Prevenire gli schizzi, ridurre le perdite e migliorare il coefficiente di saldatura.
19. A quali aspetti occorre prestare attenzione durante l'utilizzo e la manutenzione delle saldatrici ad arco CA?
(1) Dovrebbe essere utilizzato in base alla corrente di saldatura nominale e alla durata del carico della saldatrice e non sovraccaricare.
(2) Non è consentito cortocircuitare la saldatrice per un lungo periodo.
(3) La corrente di regolazione deve essere utilizzata senza carico.
(4) Controllare sempre i contatti dei cavi, i fusibili, la messa a terra, i meccanismi di regolazione, ecc. e assicurarsi che siano in buone condizioni.
(5) Mantenere la saldatrice pulita, asciutta e ventilata per evitare l'ingresso di polvere e pioggia.
(6) Posizionarlo in modo stabile e interrompere l'alimentazione una volta completato il lavoro.
(7) La saldatrice deve essere ispezionata regolarmente.
20. Quali sono i pericoli delle fratture fragili?
Risposta: Poiché la frattura fragile si verifica all'improvviso e non può essere scoperta e prevenuta in tempo, una volta che si verifica, le conseguenze saranno molto gravi, non solo causando gravi perdite economiche, ma anche mettendo in pericolo la vita umana. Pertanto, la frattura fragile delle strutture saldate è un problema che dovrebbe essere preso sul serio.
21. Caratteristiche e applicazioni della spruzzatura al plasma?
Risposta: Le caratteristiche della spruzzatura al plasma sono che la temperatura della fiamma del plasma è elevata e può sciogliere quasi tutti i materiali refrattari, quindi può essere spruzzato su un'ampia gamma di oggetti. La velocità della fiamma del plasma è elevata e l'effetto di accelerazione delle particelle è buono, quindi la forza di adesione del rivestimento è elevata. Ha una vasta gamma di usi ed è il modo migliore per spruzzare vari materiali ceramici.
22. Qual è la procedura per preparare la scheda del processo di saldatura?
Risposta: Il programma per la preparazione della scheda del processo di saldatura dovrebbe individuare la corrispondente valutazione del processo di saldatura in base ai disegni di assemblaggio del prodotto, ai disegni di lavorazione delle parti e ai relativi requisiti tecnici e disegnare uno schema di giunzione semplificato; il numero della scheda del processo di saldatura, il numero del disegno, il nome del giunto, il numero del giunto, il numero di qualificazione della procedura di saldatura e gli elementi di certificazione del saldatore;
Preparare la sequenza di saldatura in base alla valutazione del processo di saldatura e alle effettive condizioni di produzione, elementi tecnici ed esperienza di produzione; preparare parametri specifici del processo di saldatura in base alla valutazione del processo di saldatura; determinare l'agenzia di ispezione del prodotto, il metodo di ispezione e il rapporto di ispezione in base ai requisiti del disegno del prodotto e degli standard di prodotto. .
23. Perché è necessario aggiungere una certa quantità di silicio e manganese al filo di saldatura con protezione di gas di anidride carbonica?
Risposta: L'anidride carbonica è un gas ossidante. Durante il processo di saldatura, gli elementi metallici saldati verranno bruciati, riducendo così notevolmente le proprietà meccaniche della saldatura. Tra questi, l'ossidazione causerà pori e spruzzi. Aggiungere silicio e manganese al filo di saldatura. Ha un effetto disossidante e può risolvere i problemi di ossidazione e spruzzi di saldatura.
24. Qual è il limite di esplosione delle miscele infiammabili e quali fattori lo influenzano?
Risposta: L'intervallo di concentrazione in cui possono formarsi gas, vapori o polveri infiammabili contenuti in una miscela infiammabile è chiamato limite di esplosione.
Il limite inferiore della concentrazione è chiamato limite inferiore di esplosione, mentre il limite superiore della concentrazione è chiamato limite superiore di esplosione. Il limite di esplosione è influenzato da fattori quali temperatura, pressione, contenuto di ossigeno e diametro del contenitore. Quando la temperatura aumenta, il limite di esplosione diminuisce; quando la pressione aumenta diminuisce anche il limite di esplosione; quando la concentrazione di ossigeno nella miscela di gas aumenta, il limite inferiore di esplosione diminuisce. Per le polveri combustibili, il limite di esplosione è influenzato da fattori quali dispersione, umidità e temperatura.
25. Quali misure dovrebbero essere prese per prevenire scosse elettriche durante la saldatura di fusti di caldaie, condensatori, serbatoi dell'olio, serbatoi dell'olio e altri contenitori metallici?
Risposta: (1) Durante la saldatura, i saldatori devono evitare il contatto con le parti in ferro, stare su tappetini isolanti in gomma o indossare scarpe isolanti in gomma e indossare abiti da lavoro asciutti.
(2) Dovrebbe esserci un guardiano all'esterno del contenitore che possa vedere e sentire il lavoro del saldatore e un interruttore per interrompere l'alimentazione in base al segnale del saldatore.
(3) La tensione dei lampioni utilizzati nei contenitori non deve superare i 12 volt. L'involucro del trasformatore di luce portatile deve essere collegato a terra in modo affidabile e non è consentito utilizzare autotrasformatori.
(4) Non è consentito trasportare trasformatori per lampade portatili e trasformatori per saldatura nelle caldaie e nei contenitori metallici.
26. Come distinguere tra saldatura e brasatura? Quali sono le caratteristiche di ciascuno?
Risposta: La caratteristica della saldatura per fusione è il legame di atomi tra le parti saldate, mentre la brasatura utilizza un mezzo intermedio con un punto di fusione inferiore rispetto alle parti saldate: materiale di brasatura per collegare le parti saldate.
Il vantaggio della saldatura per fusione è che le proprietà meccaniche del giunto saldato sono elevate e la produttività quando si collegano parti spesse e di grandi dimensioni è elevata. Lo svantaggio è che lo stress e la deformazione generati sono grandi e i cambiamenti strutturali si verificano nella zona interessata dal calore;
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I vantaggi della brasatura sono la bassa temperatura di riscaldamento, giunti piatti e lisci, un bell'aspetto, piccole sollecitazioni e deformazioni. Gli svantaggi della brasatura sono la bassa resistenza del giunto e gli elevati requisiti di spazio di assemblaggio durante l'assemblaggio.
27. Il biossido di carbonio e il gas argon sono entrambi gas protettivi. Descrivi le loro proprietà e usi?
Risposta: L'anidride carbonica è un gas ossidante. Se utilizzato come gas protettivo nell'area di saldatura, ossiderà violentemente le goccioline e il metallo nel bagno di fusione, causando la perdita per combustione degli elementi di lega. La lavorabilità è scarsa e verranno prodotti pori e grandi spruzzi.
Pertanto, attualmente può essere utilizzato solo per la saldatura di acciaio a basso tenore di carbonio e acciaio a bassa lega e non è adatto per la saldatura di acciaio ad alta lega e metalli non ferrosi, in particolare per l'acciaio inossidabile. Poiché causerà la carbonizzazione della saldatura e ridurrà la resistenza alla corrosione intercristallina, viene utilizzato Ottieni di meno.
L'argon è un gas inerte. Poiché non reagisce chimicamente con il metallo fuso, la composizione chimica della saldatura rimane sostanzialmente invariata. La qualità della saldatura dopo la saldatura è buona. Può essere utilizzato per saldare vari acciai legati, acciaio inossidabile e metalli non ferrosi. Perché il prezzo dell'argon sta gradualmente diminuendo, quindi viene utilizzato anche in grandi quantità per saldare l'acciaio dolce.
28. Descrivere la saldabilità e le caratteristiche di saldatura dell'acciaio 16Mn?
Risposta: L'acciaio 16Mn è basato sull'acciaio Q235A con circa l'1% di Mn aggiunto e l'equivalente di carbonio è 0,345%~0,491%. Pertanto, le prestazioni di saldatura sono migliori.
Tuttavia, la tendenza all'indurimento è leggermente maggiore di quella dell'acciaio Q235A. Quando si salda con parametri piccoli e passaggi di saldatura piccoli su uno spessore elevato e una struttura rigida di grandi dimensioni, possono verificarsi crepe, soprattutto durante la saldatura in condizioni di bassa temperatura. In questo caso è possibile adottare misure adeguate prima della saldatura. preriscaldamento del terreno.
Durante la saldatura ad arco manuale, utilizzare elettrodi di grado E50; quando la saldatura ad arco sommerso automatica non necessita di smussatura è possibile utilizzare filo di saldatura H08MnA con flusso 431; per l'apertura degli smussi utilizzare filo di saldatura H10Mn2 con flusso 431; quando si utilizza la saldatura con protezione di gas CO2, utilizzare filo di saldatura H08Mn2SiA o H10MnSi.
Orario di pubblicazione: 06-nov-2023
